水穩(wěn)拌和站計量失準(zhǔn)有何表現(xiàn)呢？首先，創(chuàng)新能力薄弱，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后，關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進(jìn)。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去?！　∷€(wěn)拌和站在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)?！　∷€(wěn)拌和站計量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。

水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標(biāo)定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標(biāo)定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨(dú)出料時電機(jī)頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進(jìn)行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機(jī)頻率與出料流量的關(guān)系。此外，因?yàn)樵撓到y(tǒng)采用水表即高精度專業(yè)電子測量水表，所以水的標(biāo)定極為簡單，重要把每公斤水對應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時，用該路時第六路不能接皮帶秤，水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置，速度給定電位器調(diào)至小值，打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點(diǎn)。水穩(wěn)拌和站在進(jìn)行維護(hù)時要注意幾點(diǎn)：在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護(hù)保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。維護(hù)、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中。清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

穩(wěn)定土拌合機(jī)性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機(jī)械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運(yùn)作，穩(wěn)定土拌合機(jī)出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設(shè)備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔(dān)心，關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護(hù)工作。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。