攪拌器工作原理：

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體活動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體活動有利。對于統(tǒng)一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的前提下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體活動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜題目，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計(jì)方案，上方滾動軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時(shí)滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

很多用戶在選購攪拌器時(shí)需要考慮很多因素，從而可有效的保障設(shè)備使用效率的發(fā)揮，所以當(dāng)我們進(jìn)行選購時(shí)要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會更加符合我們所需要的效果。

　　在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。

　　如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽，當(dāng)攪拌器用作反響器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反響器，有時(shí)簡稱反響釜。在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)依據(jù)消費(fèi)范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒有特殊需求，釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請求，則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。