鈑金加工的過程

在鈑金加工的過程中，對于內部空間比較狹小的工件如需內側焊接，應考慮到焊槍怎么伸進去。 6.2 板厚≤1mm時，焊接后容易產生縮孔或燒穿，焊接產生的變形較大。 而噴涂主要分如下三種：

　　平光：可細分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。

　　砂紋：可細分為細砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。

　　桔紋：可細分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm

對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程.隨著鈑金件結構的差異,工藝流程可能各不相同,但總的不超過以下幾點.

1.設計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來. 

2.繪制展開圖.也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件.

3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:

a． 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.

b． 沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優(yōu)點是耗費工時短,,可減少加工成本,在批量生產時經常用到.

鈑金加工

傳統(tǒng)的技術下，為焊接裝備專用夾具。如今鈑金新技術部件間運用相似木匠榫的技術，定位準，省時，焊接夾具簡略，產品變形小。達到了縮短工期，降低成本，進步質量的意圖。

多重折彎技術在國內的箱體制作業(yè)已經比較遍及。優(yōu)點是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其規(guī)劃與技術上共同的當地。然后達到產品質量高，制作成本低的意圖。在實踐技術下，還需合作點焊。

使用激光的切縫細，精度高的特色，一次切開(帶微銜接)，合作四次折彎，完結四個工件。突破了傳統(tǒng)技術下的規(guī)劃思想，達到了縮短工期，降低成本的意圖。