錘式破碎機(jī)介紹錘式破碎機(jī)投資前景廣闊錘式破碎機(jī)根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為：環(huán)錘式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)常用與破碎煤炭、煤矸石、磚瓦、石灰石等，因此也有人稱(chēng)之為煤矸石粉碎機(jī)、煤炭粉碎機(jī)。該設(shè)備作為打石機(jī)的一種，常用于礦山、冶金、建材、公路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。錘式破碎機(jī)主要工作部件有：轉(zhuǎn)子、主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料受到高速運(yùn)動(dòng)錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而破碎。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子下面設(shè)有篩板，通過(guò)調(diào)整篩板之間的篩孔，可將物料控制為：粗、中、細(xì)三種規(guī)格的。

磨料的性質(zhì)破碎不同的物料對(duì)錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高;而物料硬度越高,對(duì)錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機(jī)是一種使用時(shí)間較長(zhǎng)的破碎機(jī)，在礦山、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計(jì)是否合理極大程度地影響著破碎機(jī)的工作效率。錘式破碎機(jī)錘頭在運(yùn)行過(guò)程中存在以下問(wèn)題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強(qiáng)度低，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過(guò)程中更換錘頭周期短，運(yùn)行成本很大，破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個(gè)弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與石灰石撞擊破碎，在這個(gè)過(guò)程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，上篩板就會(huì)脫落，故增加了檢修的工作量。改進(jìn)措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時(shí)每個(gè)錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。

從錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可以看出它具有破碎的能力。錘式破碎機(jī)是一種破碎機(jī)，它利用錘子的高速?zèng)_擊力對(duì)材料進(jìn)行中等和細(xì)小的破碎操作。錘頭鉸接在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，機(jī)體下部設(shè)有一個(gè)條帶，以控制排出粒度。進(jìn)入破碎機(jī)的物料首先被高速移動(dòng)錘的沖擊破壞，同時(shí)獲得動(dòng)能，并將套管內(nèi)壁上的破碎板快速粉碎并再次粉碎。小于狹縫的材料被排出到機(jī)器的外部，并且比狹縫大的塊再次受到錘子在縱梁上的沖擊和研磨，直到它小于狹縫。不僅錘式破碎機(jī)還有沖擊式破碎機(jī)，它們的關(guān)鍵是確定破碎能力，因此破碎機(jī)可以站在市場(chǎng)上，關(guān)鍵是破碎能力。因?yàn)槠扑闄C(jī)在市場(chǎng)上很受歡迎，只要破碎機(jī)的能力得到認(rèn)可。