圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀）

注意事項：    

1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導致圓刀片變形。    

2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。    

3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。    

4.在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。    

5.安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。

分切機圓刀片的使用要求有哪些？

1、開機前，首先在開機前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤滑部位加上潤滑油，薄刀傳動齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整刀線。

2、分條機刀片位調(diào)，分條機刀片位調(diào)好后，分切機刀片緩緩放入刀槽，深度3 ~ 5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不能接觸。

3、生產(chǎn)中，分條機刀片的以質(zhì)量為標準每200 ~ 50mm點動磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時注意紙邊等異物，切勿卷入刀片傳動齒輪中，以免損傷機器。

判斷鎢鋼圓刀片優(yōu)劣的方法：

1、淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大

淬火面積大，承托鎢鋼圓刀片刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。

當然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦。

2、精度越高的刀片質(zhì)量越好，檔次越高

長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007毫米（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。只要用戶特定購買同類刀，價格并未改變，而可得到精度工差很多時在±0.08毫米，而普通補底紙也只有0.05毫米厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的鎢鋼圓刀片，這些粗糙的模切根本不合格。

3、不同硬底的品種選擇

有利于適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的鎢鋼圓刀片，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，對于圖案復雜的木模成型又很成問題?；蛘哂袝r用戶勉強使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上，未能達到期望的效果，所以多品種選擇是好品牌的特色。

分切圓刀片使用的涂層類型

1、鎢鋼銑刀氮化鈦涂層

TiN是一種通用型PVD涂層，可以進步分切圓刀片硬度，有較高的氧化溫度。該涂層用于切削分切圓刀片有著不錯的加工效果。

2、氮碳化鈦涂層

TiCN涂層中的碳元素進步了分切圓刀片硬度，有良好的潤滑性，是分切圓刀片的抱負涂層。

3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層

氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中形成的一層氧化鋁可以進步分切圓刀片在高溫加工的壽命。可用于干式或半干式切削加工的涂層。涂層中所含鋁和鈦的比例差別，氮鈦鋁涂層比氮鋁鈦涂層有著更高的硬度，它是高速加工平臺一個不錯的涂層選定。

4、鎢鋼銑刀氮化鉻涂層

氮化鉻涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為優(yōu)選涂層。涂覆了此種幾乎無形的涂層后，分切圓刀片的加工機能將會得到改善。