如何判斷數(shù)控沖床的好壞？

　數(shù)控沖床的研發(fā)設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔沖床.上下模對(duì)中為0公差，增加模具的使用壽命;需要幾號(hào)模具工作時(shí)，電腦會(huì)給模具信號(hào)，模具會(huì)自動(dòng)工作，換模具不停頓，速度快，與一般的轉(zhuǎn)塔方式相比，自動(dòng)換模速度提高10—20倍，并避免轉(zhuǎn)塔模具在轉(zhuǎn)動(dòng)換模時(shí)的誤差，數(shù)控沖床為子母多頭型，模位固定，避免選模時(shí)造成的誤差，上下模的同軸度更高，自動(dòng)選模，自動(dòng)加工。

數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法

　　1 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑 。

　　2 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi) 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性 鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙 。

　5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過(guò)度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周 。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

使用方便，節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進(jìn)行復(fù)雜的成形加工，更適用于對(duì)板材成形要求較高的企業(yè)。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品。

加工效率相似的數(shù)控沖床與激光切割機(jī)相比，整機(jī)價(jià)格是其三分之一左右，且后續(xù)維護(hù)成本低，性價(jià)比高。數(shù)控沖床的模具使用成本相對(duì)于激光機(jī)消耗的氮?dú)?、氧氣而言要低很多?

 數(shù)控沖床介紹：數(shù)控沖床是電腦控制實(shí)現(xiàn)送料沖壓的機(jī)床設(shè)備,通過(guò)電腦控制模具可以沖出單一或多個(gè)孔型在一張板材上從而達(dá)到您想要的鈑金加工件。數(shù)控沖床反饋信號(hào)與給定信號(hào)對(duì)于調(diào)節(jié)器來(lái)說(shuō)是完全相同的。所以，出現(xiàn)了反饋信號(hào)的波動(dòng)，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，這樣就引起沖床的振動(dòng)。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)交互界面設(shè)置加工參數(shù)，根據(jù)被加工零件圖紙編制零件的數(shù)控加工程序，將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過(guò)編譯、數(shù)據(jù)處理，再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制機(jī)床本體實(shí)現(xiàn)板料的加工，包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動(dòng)。