安皓化工鎂合金電鍍添加劑小編帶您了解如何強(qiáng)化鍍層抗腐蝕能力

①由于連續(xù)電鍍操作的電流密度遠(yuǎn)高于滾掛鍍,所以鍍層的孔隙度較大,也就不耐腐蝕.②由于低價(jià)零組件的趨勢(shì),造成鍍層膜厚規(guī)格的降低，所以耐腐蝕能力也降低.③由于在電鍍后,尚有些組裝制程會(huì)經(jīng)過(guò)高溫過(guò)程,而造成鍍金層表面快速產(chǎn)生氧化膜,而使電接觸阻抗上升很快.④因連續(xù)鍍生產(chǎn)速度快,而且吹氣與烘干時(shí)間只有數(shù)秒,造成許多場(chǎng)合端子未干燥,表面殘留水分,而加速腐蝕.

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：改變電鍍?nèi)芤旱哪承┕に噮?shù)，提高電鍍?nèi)芤旱母采w能力

在允許的光亮區(qū)內(nèi)，溫度不變，大限度地使用高電流密度，電鍍的光亮區(qū)溫度與電流密度是相匹配的。在溫度不變的情況下，這種電流的改變范圍是較小的。

在允許范圍內(nèi)提高溫度，使電流密度上升，覆蓋能力提高。提高溫度必須提高電流密度，只有這樣才會(huì)達(dá)到提高覆蓋能力的目的。

提高鉻酸含量，提高了溶液電導(dǎo)率，可使覆蓋能力提高，所以一般裝飾電鍍鉻酸含量在300～350g/L。

電鎳五金件的電鍍附著力檢測(cè)方法：

1、彎曲法：將試件或零件反復(fù)進(jìn)行180°的彎曲(向兩面各彎90°)直至折斷為止，此時(shí)折斷處的鎳層不脫落，不與基體分離，則結(jié)合力為合格。

2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應(yīng)按同一方向;在直線交叉處不應(yīng)有鍍層起皮、脫落現(xiàn)象。注：劃線的深度應(yīng)達(dá)至基體或下層金屬。

安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)廠家對(duì)金屬表面清潔度的方法做一總結(jié)，下面就來(lái)和大家一一分享：

目測(cè)與光學(xué)法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無(wú)能為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

表面張力法：根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。當(dāng)減慢陰極移動(dòng)速度或停止移動(dòng)時(shí)，如果所得到的鍍層反而顯得更光亮，則表明酸銅光亮劑已經(jīng)過(guò)量了。如配成從80 %水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。