電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備：電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格一般取決于電鍍廢水處理設(shè)備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設(shè)備的組成和配置，

電鍍廢水處理設(shè)備常用的組合工藝是采用化學(xué)法和物理法相結(jié)合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據(jù)不同的組合工藝，電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格會(huì)有不同的浮動(dòng)幅度。

由于電鍍廢水來(lái)源不同，采用不同的處理方法，聯(lián)合工藝的價(jià)格區(qū)間略有不同。

如根據(jù)電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學(xué)法 氣浮法、化學(xué)藥劑 沉淀法。電解法生產(chǎn)的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：

在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍電源是重要的輔助設(shè)備。

目前，可控硅和可控硅仍然是我國(guó)主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅大多電壓為12V，電流為100-20000a，屬于低壓大電流設(shè)備。只有當(dāng)負(fù)載比較大時(shí)，晶閘管整流器才會(huì)有良好的波形。我國(guó)正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大多數(shù)電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)PC的控制。

電鍍液過(guò)濾設(shè)備

過(guò)濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過(guò)去主要采用日本和荷蘭的過(guò)濾器，目前主要采用管式壓力過(guò)濾器。日本三金生產(chǎn)有限公司生產(chǎn)的離心泵過(guò)濾機(jī)濾袋很大，過(guò)濾能力很大；磁力泵過(guò)濾機(jī)也是日本產(chǎn)的代表作。其過(guò)濾能力相對(duì)較小。目前使用較多的是鼓式壓濾機(jī)，過(guò)濾能力為20t/h。日本研制出一種新型過(guò)濾器，主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。產(chǎn)品材質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量都有了很大的提高。

?電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線所有產(chǎn)品都貼有自己的RFID標(biāo)簽，通過(guò)生產(chǎn)線讀卡器讀取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息，如每件的工況信息、工藝條件、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品參數(shù)、零件名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，實(shí)現(xiàn)公文的準(zhǔn)確查詢(xún)，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)RFID標(biāo)識(shí)管理，對(duì)每件產(chǎn)品的每道工序的操作步驟進(jìn)行量化，并對(duì)每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行規(guī)定，避免出現(xiàn)問(wèn)題和工人操作失誤的影響。

RFID技術(shù)全自動(dòng)智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，為電鍍過(guò)程中夾具、零件信息的自動(dòng)采集提供了信息基礎(chǔ)，為電鍍工藝相關(guān)設(shè)備提供了信息基礎(chǔ)；通過(guò)信息技術(shù)與傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和RFID技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)線的全過(guò)程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了兩種技術(shù)的真正融合。RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了吊具的全生命周期管理，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，不斷優(yōu)化和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了手工工藝參數(shù)的選擇誤差；提高企業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)的信息化管理水平。