SBR工藝優(yōu)化了連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCA)

技術(shù)優(yōu)化研究 SBR工藝優(yōu)化了連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCA)oSBR法是一種以吸附、解吸、降解為特征的廢水生物處理方法。隨著SBR工藝的出現(xiàn)，人們普遍認為該工藝只能用于小型污水處理。直到1970年代和1960年代，澳大利亞的大學和美國公司一直在優(yōu)化SBR和開發(fā)CCA。因此，在設(shè)備安裝過程中，SBR工藝可用于大規(guī)模污水處理。僅需一個格柵即可處理污水和模擬廢水，然后沉淀池和預(yù)處理廢水進入反應(yīng)池。反應(yīng)池中的可溶性BOD被微生物吸附，此外，還低速進入反應(yīng)區(qū)，按曝氣-空氣沉降-排水程序在反應(yīng)區(qū)循環(huán)，反復(fù)進行生物反應(yīng)，實現(xiàn)對污水中BOD、氮、磷的有效去除。

廢水預(yù)處理的基本作用與具體方法

廢水預(yù)處理的基本作用與具體方法 該步驟的處理原則是將水中的懸浮物、不溶物進行處理，去除雜質(zhì)是廢水處理的基礎(chǔ)流程。為緩解后續(xù)流程的工作壓力，一般還會加入調(diào)節(jié)pH的處理操作。 (1)化學沉淀法。 加入CaCO3-，Na2CO3，NaOH-，Na2CO3等進行水質(zhì)的部分軟化或完全軟化，如果廢水水質(zhì)中的Ca2 質(zhì)量濃度低于800mg/L時，可以采用單一的Na2CO3軟化。 (2)電絮凝集法。 利用電混凝原理和電解原理處理廢水。

含鹽廢水的蒸發(fā)工藝技術(shù)

蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結(jié)晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫差傳熱，傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅(qū)動系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應(yīng)采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結(jié)垢組分會達到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結(jié)垢。采用鹽種防垢技術(shù)，結(jié)垢組分會優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。