變頻螺桿空壓機定期切換運行的幾個好處

首先，空壓機長時間停用之后，螺桿轉(zhuǎn)子因為沒有潤滑油的充分浸泡，容易使轉(zhuǎn)子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕。

其次，長時間停機狀態(tài)會造成空壓機管道或主機沉積油垢，從而使空壓機需要進行che底的檢修。國內(nèi)濕度相對較大，對于工作環(huán)境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份。螺桿空壓機長時間停運后，油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒會發(fā)生干結(jié)，從而導(dǎo)致油濾芯或油氣分離器濾芯的堵塞，縮短濾芯使用壽命。

   空壓機潤滑油進水故障原因有以下幾點:

1、冷凝水聚積造成油位讀數(shù)出錯,根據(jù)運行要求，應(yīng)設(shè)有低運行時間，以免形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油變質(zhì)。

2、氣水分離器不能好的分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過排氣閥排出，經(jīng)過后冷卻器后仍夾帶一些的油、水成分,雖然機器冷卻器和末冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行并不理想。

3、排氣含水量嚴(yán)重高標(biāo)，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機箱里面，潤滑油含水量逐漸增加，導(dǎo)致機油位報警并故障停機。

   螺桿壓縮機常見問題及解決方法：

1.螺桿壓縮機過熱

原因：工作環(huán)境通風(fēng)效果不好 應(yīng)對措施：選擇通風(fēng)效果好的地方

濾芯、冷卻器堵塞 應(yīng)對措施：平時注意保養(yǎng)清潔！

潤滑油品質(zhì)不好 應(yīng)對措施：選擇gao品質(zhì)潤滑油（潤滑油主要起潤滑與冷卻作用品質(zhì)不佳會導(dǎo)致冷卻 效果差，從而導(dǎo)致機體過熱）

2.螺桿壓縮機卡死

原因：缺油 應(yīng)對措施：及時添加

潤滑油品質(zhì)不佳 應(yīng)對措施：選用gao品質(zhì)潤滑油

軸承老化 應(yīng)對措施：機頭定期保養(yǎng)

3.螺桿壓縮機供氣不足

原因：漏氣問題 應(yīng)對措施：對漏氣的地方及時做好維修。

主機磨損 應(yīng)對措施：維修/更換磨損部件