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氣源氣量可依據(jù)脈沖閥耗氣量及預(yù)設(shè)清灰制度計(jì)算出清灰所需耗氣量。清灰壓力是經(jīng)過(guò)調(diào)壓裝置對(duì)氣源壓力調(diào)節(jié)后的壓力，是脈沖閥噴吹壓力。

清灰壓力是依據(jù)粉塵性質(zhì)、濾袋品質(zhì)等設(shè)定，滿(mǎn)足清灰需求即可，合理的清灰壓力應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行阻力變化狀況而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使濾袋始終保留第二過(guò)濾層，應(yīng)避免清灰壓力過(guò)高、過(guò)度清灰而導(dǎo)致的不達(dá)標(biāo)排放。鑄造車(chē)間常用的是分散式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作原理是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用吸塵暈和管道同除塵器和風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，借風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓將粉塵吸進(jìn)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵器使氣體凈化。水泥廠(chǎng)包裝、庫(kù)頂、庫(kù)底各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等低濃度場(chǎng)合及使用覆膜濾袋的除塵器，清灰壓力建議低于0.4MPa。

實(shí)際工程案例也遇到過(guò)多臺(tái)低濃度場(chǎng)合除塵器由于清灰過(guò)度排放超標(biāo)現(xiàn)象。

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隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，市場(chǎng)占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率好，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。

近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。

袋區(qū)除塵部分包含濾袋、噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、清灰方式的選擇。走好綠色發(fā)展道路，不僅是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，更連接著老百姓的“綠色”獲得感。濾袋是除塵器的核心部件，需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質(zhì)，然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性，選用不同的濾料結(jié)構(gòu)。水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾袋除塵器濾料可選用P84（聚酰）濾料、玻纖覆膜濾料、P84玻纖復(fù)合氈覆膜濾料；窯頭可選用諾梅克斯或玻纖覆膜濾料。