靜電噴涂機器設(shè)備施工非常簡單

靜電噴塑不用稀釋劑，施工的情況下對自然環(huán)境五環(huán)境污染，對身體沒害，鍍層在外型上的品質(zhì)很出色，粘合力及沖擊韌性很強。噴漆施工干固的時間較為的短，鍍層的耐磨損能力要高于許多，并且在施工的全過程中不用面漆.

施工層面較為的簡易，對職工的技術(shù)標準較為的低，成本費與傳統(tǒng)式的噴漆工藝對比要低許多，并且靜電噴涂在施工的全過程中不容易發(fā)生噴漆工藝中普遍的原料在施工中普遍的流動的狀況，因為靜電噴涂在施工中較為的便捷，因此 如今許多的場所都早已確立的要求務(wù)必應(yīng)用靜電噴塑加工工藝來開展解決。

粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂（金屬材料）工藝流程以下：上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂（板才）工藝流程以下：板吊式→加熱導電性→靜電噴涂（底涂劑）→熱融固化→冷卻→卸板

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.