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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 12:34  
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型砂的粒度和透氣性:濕型的砂粒粗細(xì)一方面要保證澆注后排氣通暢,另一方面濕型砂的透氣能力又不可太高,以免金屬液容易滲透入砂??紫吨?。手工造型生產(chǎn)小件的砂型上扎有較多排氣孔,而且往往采用面砂,砂??梢约?xì)些,型砂透氣率30~60已然合適。
機(jī)器造型超過100余千克的較大濕型球鐵鑄件,可以對(duì)下砂型噴刷醇基涂料,點(diǎn)燃后即可下芯與合型。一般上型可以不噴涂料,因?yàn)樗芙饘僖簤侯^比下型小。噴涂料的另一優(yōu)點(diǎn)是提高了砂型表面耐沖刷能力。
過共晶成分的厚壁球鐵件中,在澆注位置頂部,常常出現(xiàn)一個(gè)石墨密集區(qū)域,即“始末漂浮”現(xiàn)象,這是由于石墨與鐵水密度不同,過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。而殘余稀土較多時(shí),高碳當(dāng)量鐵水易產(chǎn)生碎塊石墨,碎塊石墨的集中區(qū)域一般稱做“灰斑”。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數(shù)等條件,用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。而蠕蟲狀石墨的出現(xiàn)則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。