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Q345B圓鋼某些純金屬熔點較高，不能間接加人鋁熔體中，而應(yīng)先將此難熔金屬事后制成兩頭合金以下降其熔點。如鎳的熔點為制成含鎳20％的兩頭合金時，其熔點降為78090 ；Q345B圓鋼錳的熔點為，制成含錳10％的兩頭合金時，其熔點降為某些純金屬密度大，在鋁中溶解速度慢，這些合金元素若以純金屬情勢加人，易形成偏析，因而須事后制成兩頭合金，如鐵、鎳、錳等。軋槽刻痕不良，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時，產(chǎn)生周期性的結(jié)疤。

15CRMO圓鋼軋制過程中清刷輥壓靠力的設(shè)定至關(guān)重要，因為工作輥輥面粘鋁層過厚、過薄都是有害的，嚴(yán)重時易導(dǎo)致設(shè)備安全事故，惡化產(chǎn)品在清刷輥工作時，應(yīng)對清刷輥噴射一定量的乳液，掌握庫存危險為主主要目的是冷卻和清洗清刷輥上的鋼絲，乳液流量為乳液總流量的3%一5%,噴射壓力為軋輥的控制軋輥的原始輥型的設(shè)計、硬度、輥面粗糙度以及表面磨削質(zhì)量的控制等對板材表面質(zhì)量的影響很大，15CRMO圓鋼因而必須對軋輥質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。35CrMo圓鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，特性：高溫下具有高的持久強度和疲勞強度，低溫沖擊韌性較好，工作溫度可達500℃，低溫可至-110℃，具有較高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用。

圓鋼中微合金化元素的作用是細化晶粒，傳統(tǒng)上。以此來提高鋼的強度和韌性，同時依靠微合金化元素的析出來進一步提高強度。60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。鋼中常用的微合金化元素有TiNbV和Al鋼中的作用一般是通過析出強化來提高圓鋼的強度，固溶強化作用對鋼的強度貢獻則要低得多，因此這些元素在工業(yè)生產(chǎn)中的奧氏體化過程中的固溶度則要給以足夠的考慮。