自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程為何會出現(xiàn)虛焊

自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程為何會出現(xiàn)虛焊

自動焊錫機(jī)中焊點的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生虛焊的現(xiàn)象。

1.焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點凝固的時間。

 2.當(dāng)一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

 3.焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。還要經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機(jī)烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，要隨時使烙鐵頭上掛錫良好。usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的工作過程:1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

 4.上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

 5.焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高（過低）。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動焊錫機(jī)的功率一定時，還要注意控制加熱時間的長短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為適合焊接溫度。

 6.上錫的量要適中。這可以根據(jù)所需焊點的大小來決定自動焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

 從上面的介紹我們可以發(fā)現(xiàn)，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。還應(yīng)在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時間，這樣才能保證錫焊質(zhì)量，從而保障整個電路板的質(zhì)量。4、當(dāng)在同一臺機(jī)器上同一個產(chǎn)品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。

usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)價格影響因素

現(xiàn)如今國內(nèi)有很多都在網(wǎng)上發(fā)出好多usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)信息，整得整個市場都非?；靵y，價格從幾千到十幾萬都有，其實影響usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)價格因素是有很多種的。 

想必大家都知道很多商家其實都不是主要賣usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的，只是他們了解到現(xiàn)在市場有需求而去代理銷售的，這些沒有自主研發(fā)與生產(chǎn)的代理商就會找很多家做usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的真正商家進(jìn)行一輪又一輪的價格對比，通常會選擇價格比較優(yōu)惠的usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)賣給廠家，然而當(dāng)生產(chǎn)廠家出現(xiàn)問題的時候，打電話要求解決的時候代理商多數(shù)都是愛理不理的，只因為他根本就不會usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的維護(hù)，直到他連電話都不敢接的時候，廠家才恍然大悟已經(jīng)遲了，一來浪費了金錢，二來還耽誤了生產(chǎn)，得不償失啊。 因此建議大家不要一味的談usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的價格，還需要多從細(xì)節(jié)方面入手。大伙在找usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的時候，可以去找一些較大的企業(yè)或者有能力自主研發(fā)與生產(chǎn)能力的企業(yè)相對靠譜。這樣在購買usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)后，即便遇到問題，也不怕找不到商家解決問題了，從而保障了生產(chǎn)效率。 第二點、所講到的是機(jī)器的質(zhì)量與精準(zhǔn)度，鑒定于一些生產(chǎn)公司為了將usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的生產(chǎn)成本控制得很低。采用的都是材質(zhì)較差的配件，在這里我就不一一點評了。現(xiàn)如今貼裝、焊接、測試測量與PCB裝配等工藝進(jìn)入自動化時代，像usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)、自動點膠機(jī)、自動貼片機(jī)、自動測試機(jī)等等，都得到了大面積的推廣。 

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usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)在進(jìn)行焊錫操作的時候?qū)τ跍囟鹊囊笫潜容^嚴(yán)格的，對于溫度控制的好壞會直接影響到產(chǎn)品的焊錫結(jié)果，針對于usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)在焊錫的時候錫爐的溫度是多少，想必大家會感覺陌生，那么下面鑫華小編給大家說說usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)錫爐溫度多少合適。

焊接的過程中一般溫度是在450度左右的樣子，如果溫度太高的化會直接在表面形成氧化層。假如沒有伸出的鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，甚至焊頭只要離焊盤不太遠(yuǎn)，錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。無鉛波峰焊的溫度:255 /-5攝氏度 ，有鉛波峰焊的溫度：230 /-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設(shè)置溫度（通常室溫補(bǔ)償0～50度） 焊接時間 有鉛 液相溫度（183度） 150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度） 130度 常見：365±15度 3～5秒

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目前，大部分電子加工廠的焊接工藝依然使用傳統(tǒng)的手工焊接，即工人手持烙鐵頭焊接。這種方法有許多不足之處，例如無法完成高精度電子元件的焊接工作、生產(chǎn)效率低、均一性差、勞動力成本高等。相比之下自動化焊接的優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)焊接劣勢明顯，這些都嚴(yán)重制約了電子信息行業(yè)的快速發(fā)展。同時，安全自動化技術(shù)如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應(yīng)用，可為生產(chǎn)過程提供進(jìn)一步的安全保障。

因此，這種傳統(tǒng)焊接方式在時代的發(fā)展中，必然被拋棄，取而代之的是日漸興起的自動化焊接技術(shù)。實現(xiàn)焊接生產(chǎn)的自動化、智能化逐漸成為一種必然的趨勢。實現(xiàn)自動化焊接技術(shù)對于推進(jìn)電子信息行業(yè)的發(fā)展有著尤為重要的意義。

(1)保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。一點小問題決定大品質(zhì)，品質(zhì)是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產(chǎn)品品質(zhì)重大問題，所以usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)夾具也是企業(yè)需要重視的。

(2)改善工人勞動條件。采用自動焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。

(3)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。隨著自動焊接技術(shù)和先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展，采用usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

(4)生產(chǎn)管理可控性高。自動化設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

(5)降低企業(yè)成本。usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)