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遼陽pe對焊機(jī)定制廠家實(shí)力雄厚【濟(jì)南一點(diǎn)通】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 15:24  

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PE熱熔焊機(jī)操作步驟:1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩管對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%,超過將影響對接質(zhì)量。8部件的緊固:檢查管道是否正確固定就位,確保焊接時(shí)正常移動(dòng),并防止掉下砸傷操作人員濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來電。4.對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開,敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓,為確保熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。6.熱熔對接是焊接的要害,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊僵硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。8.對接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口焊接。




PE熱熔對接機(jī)主要作用是為PE給水管、燃?xì)夤艿裙懿倪M(jìn)行對接,作為PE熱熔對接機(jī)生產(chǎn)廠家,濟(jì)南一點(diǎn)通今天給大家分享對接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1, 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì),能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。除污:用棉紗蘸拭酒精,對管道頭部進(jìn)行清洗擦拭,除去灰塵泥污等物。

2, 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3,  位移檢測系統(tǒng),能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

4,  人性的設(shè)計(jì),防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí),更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5, 機(jī)型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm  315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比,一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。

6,  瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時(shí)同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害。

7,  電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。

8,  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

9,  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng).





全自動(dòng)熱熔焊機(jī)一般具有以下功能: 1、可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;3,位移檢測系統(tǒng),能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。 2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況; 3、焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù); 4、銑削管道端面后,能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固; 5、自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力; 6、根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟?,只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí),焊機(jī)才能進(jìn)行焊接; 7、熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換:機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行; 8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。