粉體氣力輸送規(guī)劃不斷擴(kuò)大

　　粉體氣力輸送規(guī)劃不斷擴(kuò)大，氣力輸送設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)也益發(fā)激烈。氣力輸送設(shè)備是管理工業(yè)改革解決供給產(chǎn)品之一，依托不走漏不揚(yáng)塵及低壓輸送系列低壓泵成為連續(xù)輸送渠道，為中國(guó)工業(yè)環(huán)保改革供給了堅(jiān)實(shí)的根底。低壓氣力輸送設(shè)備、機(jī)械輸送設(shè)備應(yīng)用于水泥、電力建材、冶金、化工等多個(gè)職業(yè)。

　　氣力輸送設(shè)備相較于其他在工業(yè)中使用的設(shè)備，產(chǎn)生的污染也在很大程度上下降，成為現(xiàn)在工業(yè)上不能缺少的設(shè)備之一!

化工行業(yè)氣力輸送當(dāng)生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進(jìn)一步細(xì)分，使用壓縮空氣對(duì)運(yùn)輸容器加壓以推動(dòng)粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動(dòng)粉末的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達(dá)100米，輸送高度23米;負(fù)壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達(dá)50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當(dāng)生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時(shí)，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過(guò)增加一點(diǎn)空氣，從而使粉體物料移動(dòng)得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會(huì)過(guò)度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)時(shí)，不僅要在配料混合過(guò)程的設(shè)計(jì)上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過(guò)程上下功夫，錯(cuò)誤的粉體輸送方式可能導(dǎo)致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)設(shè)備三大部分組成

　　粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)設(shè)備三大部分組成;粉體氣力輸送的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，首要用于運(yùn)送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完結(jié)運(yùn)送作業(yè)過(guò)程中，一起具有并完結(jié)對(duì)物料的拌和、混合等功能。

　　粉體氣力輸送與其它運(yùn)送設(shè)備比較，具有整機(jī)截面尺度小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)牢靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、修理簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。粉體氣力輸送頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封設(shè)備，軸瓦一般選用粉末冶金，運(yùn)送水泥選用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接，拆開螺旋時(shí)，不必移動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，拆開吊軸承時(shí)不必移動(dòng)螺旋，不拆開蓋板能夠潤(rùn)滑吊軸承，整機(jī)牢靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，裝置修理方便。

影響粉體氣力輸送管道磨損的因素有哪些?

在力量運(yùn)送進(jìn)行過(guò)程中，由于粉體和運(yùn)送管道的磨損問(wèn)題，導(dǎo)致運(yùn)送過(guò)程的效率下降，環(huán)境污染等一系列問(wèn)題，那么影響粉體氣力輸送管道磨損的因素有哪些呢?

　　(1)流速。與空氣混合的物料在管道內(nèi)的流速愈高，對(duì)管壁的沖刷磨損愈大。

　　(2)混合比。物料與空氣的混合比愈低，磨損愈嚴(yán)峻。

　　(3)物料性質(zhì)。物料的磨蝕性愈大，磨損愈嚴(yán)峻。

　　(4)管徑和風(fēng)量的挑選。如果挑選不妥，磨損呈級(jí)數(shù)倍增大。因而，增加管壁厚度不是解決磨損問(wèn)題的根本方法。

　　粉體氣力輸送是利用空氣(或惰性氣體)的能量，在管道中運(yùn)送粉、粒狀固體物料的方法?？諝饣蚨栊詺怏w的能量首要變成壓力和速度兩種方式，運(yùn)送時(shí)一般利用速度方式的能量，即具有必定速度的氣體的動(dòng)能運(yùn)送物料。力量運(yùn)送系統(tǒng)有氣源、加料設(shè)備、運(yùn)送管道以及氣固分離設(shè)備組成。