直熱式回轉窯中一般布置有揚料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內均勻分散后與熱氣流接觸，減少風洞的產生，提高換熱效率。同時，由于進口端物料蒸發(fā)強度高，濕度大，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進口熱氣流的溫度控制較高。整個窯體設備較長，且是一個旋轉體，系統(tǒng)排濕和收塵是控制難點。直熱式回轉窯其優(yōu)點在于設備結構較簡單，具有價格優(yōu)勢。

采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏工藝過程如下：硫石膏經提升運輸機送入斯德煅燒爐的給料機，并進入煅燒爐內，經煅燒爐內的機械分散以及由熱源部分產生的高溫煙氣進入煅燒爐內同分散的硫石膏進行快速傳熱，硫石膏在干燥區(qū)間表面水快速氣化，物料溫度急速升溫進入煅燒區(qū)間，經過5～10秒鐘時間干燥煅燒過程完成。 其中采用煙氣為熱介質的沸騰爐配套氣流烘干裝置，設備造價低，煅燒質量穩(wěn)定，運用較廣。

5. 操作方便，可自動控制。

設定斯德爐進出口溫度，采用自動、手動方式控制溫度的變動范圍，即可連續(xù)、穩(wěn)定地生產出合格產品。

6. 投資少，運行費低。

由于采用一步法干燥煅燒比傳統(tǒng)煅燒方式工藝更簡捷，從投資分析看，采用一步法工藝，同采用二步法工藝綜合投資相比較，投資減少30％以上，運行成本降低20％，設備故障率低，對環(huán)境無污染，有利于文明化生產。