博鴻復合材料模切加工——自動模切工廠

檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、阻燃EVA、高發(fā)泡。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

廣州博鴻復合材料有限公司——自動模切工廠

雙面膠在模切加工過程中遇到的問題和解決方法就整理到這里，當然，關(guān)于雙面膠不管是從種類和特性上還有很多的知識點要了解。所以工人在作業(yè)時要佩戴手指套，輕拿輕放，堆放點上層放泡沫或氣泡袋。從品牌上常用的雙面膠代表就有3M和德莎。3M廣泛地應用于航空，家電，汽車，電子產(chǎn)品及建筑等市場，用于物體的粘接，固定，密封等。德莎廣泛應用于電腦、手機、通訊、家用電器、視聽設(shè)備、汽車等產(chǎn)品中。

刀模的優(yōu)劣直接影響到模切加工廠家的模切產(chǎn)品的質(zhì)量以及加工效率，一個好的刀模能夠又好又快地對模切加工產(chǎn)品進行加工，因此我們不斷的尋找更好的設(shè)備耗材供應商

博鴻復合材料模切加工——自動模切工廠

模切加工材料搭配不對、刀鋒導致不良

1、紙類或PET表面離型硅油劃傷，膠粘到傷痕處，這是因為模切調(diào)機時深度需掌握避免劃傷離型硅油層。

2、膠粘與紙類或PET膜搭配不當，特別是復合后放置一定時間反離型，所以在產(chǎn)品試樣時，選擇與此類膠粘的紙或PET膜進行測試，或復合后進行高低溫測試，聽聲音“啪啪”響聲大小確認。

模切加工產(chǎn)品表面的劃傷、折痕、壓痕或刮花等現(xiàn)象

折痕多發(fā)生在材質(zhì)較硬的材料產(chǎn)品上，一般是堆放或機器硬物擠壓，搬運時碰撞導致的。所以工人在作業(yè)時要佩戴手指套，輕拿輕放，堆放點上層放泡沫或氣泡袋。

劃傷刮花大多在分條時與機器的過料桿或壓料桿有硬物或者雜質(zhì)，操作前就要對機器過料的各軸部位進行清潔。

模切加工產(chǎn)品顏色差異

1、受化學藥品造成產(chǎn)品的顏色差異：材料受化學氧化污染，陽光長期暴曬或溫度過高，這種情況應該將原材料或產(chǎn)品防護作好措施，防止化學藥品接觸，規(guī)劃材料或產(chǎn)品放置位置。

2、產(chǎn)品庫存過久，導致材料顏色變化，里外不一。

改善措施：減少倉庫庫存量或時間編制（先進先出），盡可能少備庫存。

模切加工產(chǎn)品表面有保護膜出現(xiàn)的氣泡、雜質(zhì)、邊緣翹起等不良

一般指環(huán)境防護不當，產(chǎn)品擠壓擺放不正，產(chǎn)品之間的摩擦產(chǎn)生，對車間的清潔和搬運時產(chǎn)品密封，作文件化作業(yè)規(guī)范書并操作培訓。

博鴻復合材料——自動模切工廠

膠帶分切機刀片是分切機設(shè)備上用來切割材料不可缺少部件之一。博鴻復合材料模切加工——自動模切工廠薄膜可以用來制造特別薄的防撕裂膠帶。分切機刀片選擇不當容易造成分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑及分切刀片使用時間減短。分切機刀片主要用于分切保護膜、膠帶、薄膜、無紡布等材料的切割。在這個日常需要用的刀片，那么怎么進行操作維護事項呢？

1、在預留平面上將前機架，中機架，后機架安裝于預定位置上，并水平校準與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上;安裝同時不能使機架偏移，出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象，以免造成事故。

2、把配置的烘箱按順序安裝到各個機架上，并用螺栓連接固定好;保持烘箱與機架的水平，穩(wěn)定。

3、將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，后連接電源(接線時務必要斷開電源)。

4、按設(shè)定位置安裝各個內(nèi)部配置件，將各個介錕，放卷錕，收卷錕等調(diào)整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介錕的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝。

5、將個齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當轉(zhuǎn)動，確保轉(zhuǎn)動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象;并往鏈條，減速機等添加相應的潤滑油。

6、檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應器，個傳動介錕的安裝;檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象;整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。