大水磨床：即平面磨床。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。由于在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此要大量使用冷卻液（一般為水，有時(shí)用油），因此得了大水磨床的雅號(hào)。按其加工對(duì)象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等。

數(shù)控磨床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1 、交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路

單片機(jī)發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)經(jīng)過(guò)8255A 轉(zhuǎn)向定時(shí)器 8253，用來(lái)轉(zhuǎn)換其輸出的脈沖寬度。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動(dòng)彈軸承、液體靜壓i軸承、液體動(dòng)壓i軸承、消息壓i軸承。8253 發(fā)出的信號(hào)經(jīng)過(guò)電平轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為雙級(jí)性脈寬調(diào)制信號(hào)，然后由有源濾波電路平滑成連續(xù)的電壓信號(hào)，這個(gè)環(huán)節(jié)的功用類(lèi)似于 D/A 轉(zhuǎn)換，將這種電壓信號(hào)傳輸?shù)剿俣日{(diào)節(jié)器，然后經(jīng)由電流調(diào)節(jié)器輸出電流指令值到內(nèi)含 PWM 調(diào)制電路的 PWM 功率接口。其中電流的反饋和速度反饋都是采用模擬電路。

2 、越界報(bào)警

為了制止工作臺(tái)越界，可以分別在極限位置放置限位開(kāi)關(guān)。一旦某個(gè)方向越界，要立刻停止工作臺(tái)移動(dòng)。 要是要報(bào)警的話(huà)，可以安裝發(fā)光二級(jí)管。工作時(shí)是綠燈亮；假如有某個(gè)方向越界，紅燈亮，代表工作臺(tái)越過(guò)極限位置。

要進(jìn)行整機(jī)檢查，部件如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，潤(rùn)滑是否充分良好

數(shù)控磨床在工作中的十四點(diǎn)要求和工作后的四點(diǎn)

一、工作中要求：

     1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。

     2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

     3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

     4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。當(dāng)工作臺(tái)采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：1)將工作臺(tái)輕輕側(cè)立于托板上。       5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

     6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

     7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。

     8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

     9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

    11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

    12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

     13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

     14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

二、工作后要求：

      1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。

      2、停止數(shù)控磨床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

      3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

      4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。