操作水平影響調質工件的質量

影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：

一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產(chǎn)生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。

二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。

三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

調質處理和熱處理有什么區(qū)別

調質處理是淬火 高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

而熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

調質熱處理工藝平定準備

1、接到評定通知后，熱處理責任工程師準備評定的各種實施，并制定出方案提交負責人。

2、評定方案由公司生產(chǎn)技術總工審批，評定的實施由熱處理工序負責實施，相關單位配合。

3、在評定前，必須進行熱處理過程確認，確保整個過程質量。

調質熱處理的評定程序

1、評定應達到的要求：新材料應用-應達到相應材料標準檢測項目的要求；新工藝應用-要達到相應工藝方案的要求；要達到圖紙或技術規(guī)范提出的要求，產(chǎn)品質量出現(xiàn)較大波動，要達到質量穩(wěn)定可靠。

2、熱處理工序按批準的工藝評定方案進行產(chǎn)品的熱處理。

3、熱處理工藝員對整個工藝評定過程進行詳細質量跟蹤。