眾所周知，噴涂加工廠家噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是消耗的能源也是占據(jù)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，對(duì)于噴漆室的空氣要求是要達(dá)到一個(gè)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對(duì)濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋?。為了盡量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節(jié)省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)已經(jīng)逐漸地對(duì)烘干室進(jìn)行了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。

沖壓件種類：五金 材料材質(zhì)：鋁合金板 加工類型：金屬成型 加工尺寸定制：（mm）

模具 ：多工序連續(xù)模 工序 ：沖孔,切邊,彎曲,精整,切斷,落料,成形 精密沖裁方式 ：多工位

重量 ：定制（kg） 公差 ：0.05 種類：噴粉

用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。

優(yōu)點(diǎn)：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環(huán)保；

4、遮蔽缺陷能力強(qiáng)；

5、可木紋效果。

方法:熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層。

這種方法不能應(yīng)用于管狀構(gòu)件的內(nèi)壁，所以管狀構(gòu)件的兩端都是密封的，所以內(nèi)壁不會(huì)被腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是它能適應(yīng)部件的尺寸，并且部件的形狀和尺寸幾乎不受限制。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是這一過程的熱效應(yīng)是局部的和受限制的，因此它不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，該方法工業(yè)化程度較低，噴砂和噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度加大。

噴涂

基體金屬的溫度

基體金屬的溫度是噴涂工藝一項(xiàng)重要的參數(shù)。多數(shù)工件在噴涂前，需進(jìn)行一定的預(yù)熱，目的是為了去除濕氣，并使表面活化，有利于涂層與基體的結(jié)合，以及控制基體相對(duì)涂層的熱膨脹。對(duì)于一些薄壁件，可減小噴涂后冷卻時(shí)由于零件和涂層的收縮不一致而造成的應(yīng)力，從而有利于涂層與基體的結(jié)合。噴涂前預(yù)熱還可以使零件在噴涂后的強(qiáng)度下降量減少。但是當(dāng)金屬零件的預(yù)熱溫度超過200℃時(shí)，零件表面開始出嚴(yán)重的氧化膜，導(dǎo)致涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。一般況下預(yù)熱溫度為100~150℃，在噴涂WC-Co粉末時(shí)，為減少碳的燒損，基體應(yīng)保持更低溫度。