客戶購(gòu)買高鉻錘頭之前都有一定的憂慮，擔(dān)心買到的高鉻錘頭質(zhì)量不好，影響工作，檢查破碎機(jī)高鉻錘頭品質(zhì)，重要的是做好錘頭廠家選擇。 有些高鉻錘頭表面上沒有問題，但事實(shí)上已經(jīng)接近損壞的邊緣，這時(shí)候如果繼續(xù)工作，錘頭很可能停止替換操作，那么該如何對(duì)錘頭進(jìn)行檢測(cè)呢？ 1、性能測(cè)試：這里的性能測(cè)試是檢測(cè)硬度和耐磨錘頭磨損水平。 2、外觀檢測(cè)：我們可以看到或30倍放大鏡的幫助下觀察，磨損錘表面生銹，隆起，裂紋等，如果是這樣，我們需要更換。 3、無(wú)損檢測(cè)：采用磁性或超聲波探傷等方法檢測(cè)瑕疵，可以更深入，更的測(cè)試耐磨錘頭的可加工性好。

雙金屬高鉻合金復(fù)合錘頭斷裂的原因：長(zhǎng)的保溫時(shí)間(氣體滲碳4小時(shí)，共滲碳4小時(shí))會(huì)使基體組織和粗大晶粒產(chǎn)生明顯的過(guò)熱傾向。其次，共滲碳硼化物層的厚滲碳層和具有高芯部強(qiáng)度和韌性的薄條狀回火馬氏體層使得錘件的整體強(qiáng)度和韌性不足。高鉻合金復(fù)合錘頭斷口分析表明，在錘片的橫截面上，耐磨錘頭的一些硬化層甚至比基體占據(jù)更大的面積。因此，對(duì)較薄的錘片不宜先滲碳后共滲。至于在較厚錘子上的應(yīng)用，還需要進(jìn)一步研究。

錘頭是破碎機(jī)、制砂機(jī)等設(shè)備的重要部件。錘頭的品質(zhì)、外形和材質(zhì)決議著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的巨細(xì)與錘頭的分量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效力越高，錘頭分量種類齊全，小錘頭8公斤，大錘頭可達(dá)300公斤，多種錘頭分量能夠依據(jù)客戶需要為其定制，錘頭采納新型優(yōu)良多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其應(yīng)用壽命是一樣平常高錳鋼錘頭的數(shù)倍。