空氣源熱泵烘干機是一種新型效率快節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。循環(huán)水量太小，此時應(yīng)檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

空氣源熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的發(fā)展從20世紀60年代至今，從技術(shù)發(fā)展角度講，基本上經(jīng)歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環(huán)式熱泵烘干機和連續(xù)式熱泵烘干機幾個階段，目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環(huán)式為主導，大型烘干設(shè)備多為連續(xù)式，下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。系統(tǒng)熱負荷小，循環(huán)水量大，提供的熱量大，這時應(yīng)調(diào)整總進、回水閥門，增加系統(tǒng)阻力，從而減少循環(huán)流量。

1、首先要根據(jù)種植面積大小確定烘房規(guī)模，一般每畝物料約需烘房3平米，烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。

2、根據(jù)熱泵烘干機設(shè)備性能，單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據(jù)室內(nèi)面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風循環(huán)

3、為了保證物料快速干燥和烘干質(zhì)量，烘房內(nèi)要做靜壓腔，讓出風更加均衡，回風設(shè)計在烘房頂部正中，讓熱風流動更加均勻順暢。熱泵烘干分體式優(yōu)勢：1、高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經(jīng)5-10h，溫度提高到45-50℃，維持10h;后溫度提升到55-58℃，高不得超過60℃，烘干總時間為24h。溫度過高烘干過急，則花蕾發(fā)黑，質(zhì)量下降;溫度太低，烘干時間過長，則花色不鮮，呈黃白色，也影響質(zhì)量

空氣能烘干機發(fā)展歷程

空氣能烘干機發(fā)展歷程

干貨通常都是指新鮮的產(chǎn)品為了方便保存以后食用或者增加風味而生的一種產(chǎn)物。

日常生活中有太多太多的干貨產(chǎn)品：魚干、菜干、果干、肉干、豆干等等副食品都是

傳統(tǒng)的產(chǎn)品干燥模式包括了以下幾種：

太陽晾曬；適用部分不容易變質(zhì)的水分少的產(chǎn)品，有些產(chǎn)品少則需要晾曬一兩天，多則需要晾曬半個月一個月以上，在晾曬的過程中還需要添加部分防腐劑，或者其他對人體有害的添加劑才行，更有灰塵與昆蟲污染。

人類的智慧是無限的，發(fā)明利用柴火煙熏、燃煤庫房，雖然減少了部分時間，增加了產(chǎn)量，但是會對空氣造成污染，木材堆積也容易造成火災，存在一定的安全隱患，還需要24小時人工值守，添加的燃料不穩(wěn)定也是沒辦法控制好溫度的高低終影響實際烘干后的品質(zhì)參差不齊。高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低C02等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

在工業(yè)進步的現(xiàn)代，出現(xiàn)了鍋爐、蒸汽等烘干干燥的技術(shù)設(shè)備，同樣也逐步的被空氣能熱泵烘干機替代，空氣能烘干機是現(xiàn)在國家強力舉薦的節(jié)能烘干設(shè)備，空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理從空氣中吸收部分熱能通過轉(zhuǎn)換應(yīng)用，充分發(fā)揮其自身的能量將物料烘干