穩(wěn)定土拌和站正常生產(chǎn)條件

 1、供電變壓器總容量：不小于180KVA，供電電壓：380V±5%，供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件，電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率，并且會造成電動機發(fā)熱，甚至燒毀。

 2、原材料要求：皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀  粒狀  粉狀物料，不能輸送具有酸性  堿性  油類及ｙｏｕ機溶劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。

 3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2㎜，水的PH值在6.5o~8.5范圍內。

 4、環(huán)境溫度：-10℃~ 40℃，操作室內無灰塵。

 5、海拔高度：不高于1000m.

穩(wěn)定土拌合（和）站設備主要構成系統(tǒng)

配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調速。

該設備主要構成系統(tǒng)： 1 ,配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調速。

2 ,水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）,調速（變頻）螺旋輸送機,計量螺旋電子稱。 3 ,自動供水系統(tǒng)： 潛水泵,管道,調節(jié)閥,噴水器。 4 ,攪拌系統(tǒng)： 電機減速機,雙臥軸連續(xù)式攪拌機。穩(wěn)定土拌合站采用無襯板式結構,很大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損?；炷涟韬驼緩S家介紹機器和人一樣，也需要經(jīng)常維護保養(yǎng)才能健康長壽，穩(wěn)定土拌合（和）站是建筑行業(yè)必不可少的機械設備，在日常生產(chǎn)中也需要注意保養(yǎng)，很多的用戶對這方面的知識還是比較匱乏的，今天就為大家分享一下如何對該設備進行維護保養(yǎng)。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。 5 ,成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉,斜皮帶機,空壓機。 6 ,電氣系統(tǒng)： 操作控制柜,操作室。 7 ,計量控制系統(tǒng)： 采用國內廠家電子配件,電磁（變頻）調速,微機控制手動,自動兩種形式

    我們在使用穩(wěn)定土拌合站時會出現(xiàn)各種故障，其中攪拌軸是比較明顯的，那么出現(xiàn)這種故障的原因是什么呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

   1、穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物：這種情況會導致攪拌軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙過大造成。出現(xiàn)這種情況時，需立即停機檢查，人工排除異物，重新調整穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側葉片與罐內壁間的間隙。2、穩(wěn)定土拌合站電機傳動皮帶過松：電機傳動皮帶過松，導致傳遞的動力不足，也會導致穩(wěn)定土拌合站攪拌軸停止轉動或是轉動緩慢，所以需要停機調整皮帶的張緊度。3、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉，各部運行正常。3、穩(wěn)定土拌合站嚴重超載：穩(wěn)定土拌合站攪拌軸超過正常工作負荷，會使攪拌軸轉動緩慢，如果負荷過大，就會導致攪拌軸停轉。所以操作員要調整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉動負荷。

水泥穩(wěn)定土拌和的特性

（1）土塊應盡可能粉碎，穩(wěn)定土拌和站土塊很大尺寸不應大于15mm。 （2）配料應準確。（3）路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。很多有經(jīng)驗的人士為了能夠確保后續(xù)的工作能夠更加順利的被使用，簡易的護養(yǎng)當然是無法能夠完全保證穩(wěn)定土拌和站能夠發(fā)揮最真實的力量，適當?shù)淖鲆恍┱{配對其也是很管用的，當然這個可是有一定技術在其中的，并不是隨意的進行處理就能夠得到想要的效果。（4）灑水、拌和均勻。（5）應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致（6）應在混合料處于或略大于很佳含水量（氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%）時進行碾壓。