折疊形口罩機(jī)亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M 9001、9002等口罩本體。

　　根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完l美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

　　折疊形口罩機(jī)器參數(shù)： 型號：NK-MMF901

　　機(jī)臺尺寸：4400(L)x 860(W）x 1300（H）mm

　　電 壓 ：220V

　　產(chǎn) 能 ：80pcs/min

　　耗電量 ：6KW

　　折疊形口罩機(jī)的功能及特性:

　　1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

　　2、PLC自動控制，自動計(jì)數(shù)。

　　3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。

　　4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號口罩。

　　5、全機(jī)臺使用鋁合金，美觀堅(jiān)固不生銹。

　　7、先進(jìn)的上料及收料裝置。

　　8、穩(wěn)定性高故障率低。

一般工廠對于口罩機(jī)的日常維護(hù)方法

定期檢測電源電壓的設(shè)備確認(rèn)符合要求,以避免不穩(wěn)定在高或低功率下長期工作;

與傳輸機(jī)制,應(yīng)當(dāng)要求定期灌裝黃油、油和其他潤滑油,齒輪減速器油發(fā)生了有規(guī)律的變化,確保良好的潤滑運(yùn)動部件的工作狀況;超聲波焊頭,底模和工作材料通常保持清潔。定期檢查(通常每周一次)電纜連接器是寬松的。定期擦拭機(jī)器,但不能使用液體清洗。

應(yīng)該打開控制箱蓋用干凈的Air gun沒有水,明確內(nèi)部灰塵,保持良好的部分的冷卻空氣。很長時(shí)間不使用時(shí),連接單元外部清潔、潤滑和維護(hù)、郵資信封附機(jī)在干燥、通風(fēng)處。

簡析折疊口罩機(jī)工作流程

　折疊口罩機(jī)生產(chǎn)流程分為5塊：

　　1.自動頭掛折疊口罩機(jī)包括焊接耳帶裝置，上固定板固定于工作臺上，中心插板縱向安裝于工作臺上；

　　2.固定板的底面對稱固定有超聲波焊頭，超聲波焊頭分別垂直于中心插板；

　　3.超聲波焊頭的下方對應(yīng)設(shè)置有滑動夾子軌道，滑動夾子軌道上滑設(shè)有滑動夾子，滑動夾子軌道的中心線垂直于中心插板；

　　4.中心插板的下方具有旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動座，旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動座的中心線垂直于中心插板，旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動座上對稱設(shè)置有能三向移動并且自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾子，旋轉(zhuǎn)夾子活動位于超聲波焊頭的下方；

　　5.通過焊接耳帶裝置將耳帶焊接于口罩上，實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，而且耳帶焊接的位置準(zhǔn)確，并且可以節(jié)約包裝材料。