螺母點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

1.特殊設(shè)計(jì)的一體化加壓氣缸，確保加壓的穩(wěn)定性、隨動(dòng)性及焊接速度，一體式高強(qiáng)度的機(jī)架結(jié)構(gòu),更具有抗沖擊及抗震能力。

2.全銅水冷變壓器，進(jìn)口矽鋼片，環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄，占載率高，使用壽命更長(zhǎng)

3.多路循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

4.點(diǎn)焊和凸焊兼用，大發(fā)揮焊接性能。

5.配備恒壓、恒流、恒熱量、多段放電、緩升緩降等多功能微電腦控制器，可儲(chǔ)存多組焊接參數(shù)，輕松滿足客戶對(duì)焊接產(chǎn)品品質(zhì)的高要求。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家

全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)針對(duì)螺母自動(dòng)焊接以及螺釘、螺柱自動(dòng)焊接而量身研發(fā)設(shè)計(jì)的螺母點(diǎn)焊機(jī)專用焊接設(shè)備。蘇納爾自動(dòng)化螺母點(diǎn)焊機(jī)采用中頻逆變電阻焊技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)，工作噪音小，是目前焊接市場(chǎng)上的全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接設(shè)備。

全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、螺母點(diǎn)焊機(jī)具有加壓速度調(diào)整功能，可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。

2、螺母點(diǎn)焊機(jī)還具有上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度，減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

3、全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)采用直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快。

4、螺母點(diǎn)焊機(jī)的導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動(dòng)作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動(dòng)的損耗。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家

      車螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn)，因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過(guò)6:1。凸焊時(shí)，電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降，否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī)，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運(yùn)用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家

螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家