高壓無氣噴涂機(jī)的日常保養(yǎng)方法：

1.噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時(shí)需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時(shí)還需要不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。

2.供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機(jī)使用完畢需停機(jī)時(shí)打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動(dòng)油泵，另打開回流閥和噴槍，讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時(shí)切勿隨意拆解，以免損壞。

靜電噴塑設(shè)備噴涂操作注意事項(xiàng)

在使用靜電噴塑設(shè)備進(jìn)行噴涂操作的時(shí)候有諸多注意事項(xiàng)，只有這樣才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和工程質(zhì)量的，首先調(diào)整適合的靜電電壓，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間，復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓。

至于某些金屬粉末的噴涂，應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)，確保粉桶與地面絕緣，工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉并且經(jīng)常更換輸粉管。

靜電噴塑中起泡的原因與對(duì)策

在使用靜電噴塑設(shè)備過程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)槭褂貌划?dāng)或者其他各種各樣的問題，造成起泡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工程作業(yè)的質(zhì)量。除了以上還有可能是被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。這時(shí)需要注意注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。

有關(guān)靜電噴塑設(shè)備的發(fā)展趨勢

靜電噴塑設(shè)備廠家的作業(yè)環(huán)境比較嚴(yán)格，如果一直處在水和蒸汽中，設(shè)備易被腐蝕，在設(shè)計(jì)前處理設(shè)備時(shí)，就應(yīng)選用耐蝕性材料和加強(qiáng)設(shè)備結(jié)構(gòu)上的防蝕措施。

設(shè)備緊湊化是趨勢之一，在確保工藝技術(shù)要求、產(chǎn)能的前提下，處理室和處理液槽體應(yīng)盡可能緊湊。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般180--200度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）。要通過精益優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低靜電噴塑設(shè)備的裝機(jī)功率，削減能耗和二氧化碳排放量。采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)提高靜電噴塑前處理設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。也要完善節(jié)水技術(shù)，清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù)，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實(shí)現(xiàn)零排放。

還要改進(jìn)優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

靜電噴塑設(shè)備噴涂間的工藝路程是怎樣的

當(dāng)噴涂間投入使用時(shí)，首先啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組，然后啟動(dòng)三個(gè)處理塔風(fēng)機(jī)，噴淋設(shè)備，排氣旁路旁路電動(dòng)關(guān)閉閥門和靜電噴塑設(shè)備的運(yùn)行，反向啟動(dòng)和停止; 噴涂設(shè)備不工作，電動(dòng)閥常開，清潔室從旁路旁路排氣，當(dāng)任何噴涂設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的封閉電動(dòng)關(guān)閉，噴涂設(shè)備，排風(fēng)機(jī)和排氣處理塔風(fēng)機(jī)同時(shí)，確保 使噴涂設(shè)備的排氣量達(dá)到噴涂工藝要求。注意靜電噴涂設(shè)備的使用安全靜電噴涂設(shè)備為我們的工作帶來了很多的方便，了解如何正確的使用這種設(shè)備的相關(guān)知識(shí)是非常重要的。 當(dāng)三臺(tái)噴涂設(shè)備工作時(shí)，空調(diào)風(fēng)機(jī)對(duì)較大風(fēng)量的空氣，如果只有一臺(tái)或兩臺(tái)設(shè)備，空調(diào)風(fēng)機(jī)降低工作頻率，為噴射間的集中控制系統(tǒng)。