出氣口出渣

出渣口和出口在同一位置，大小通常Φ425,出口連接到燃?xì)鉅t子需要增加2至3米,出口渣也被稱為高溫熔渣、當(dāng)爐子裂解完原料就可以開(kāi)始出渣，出渣時(shí)間通常需要配合兩個(gè)絞龍，絞龍需要水冷，或與交叉連接的出口，從出口方向炭黑裝置渣。因?yàn)樗歉邷厝墼苯影b，所以炭黑不同的溫度需要黑龍儲(chǔ)罐接地線，后通過(guò)冷卻到一定溫度統(tǒng)一包裝。

優(yōu)點(diǎn)：高溫出渣，出渣速度快。缺點(diǎn)：增加絞龍的費(fèi)用，裂解設(shè)備廠家生產(chǎn)成本高，出氣口與出渣口合二為一，易發(fā)生堵塞粘連的情況，危險(xiǎn)系數(shù)增加，絞龍高溫受熱易損壞，操作復(fù)雜，建議由經(jīng)驗(yàn)人士考慮。

辦個(gè)環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備廠需要投資多少錢取決于以下幾個(gè)方面：

一、廠房方面

廠房所在地區(qū)、廠房造價(jià)、面積、用途、建造時(shí)間等都是影響價(jià)格的因素，具體要按當(dāng)?shù)匚飪r(jià)和廠房設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算，還有一種情況即個(gè)人或企業(yè)有廠房，這部分費(fèi)用便可省去。

廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格取決于投資的規(guī)模，采購(gòu)幾臺(tái)設(shè)備，以及設(shè)備選用的配置標(biāo)準(zhǔn)方面。設(shè)備的臺(tái)數(shù)及配置不同，價(jià)格也不一樣，這需要根據(jù)個(gè)人或企業(yè)的需求來(lái)決定。

煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的時(shí)，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過(guò)早失效。針對(duì)這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施：

　?。?）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使酸值降到05mgKOH/g以下；

　　（2）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計(jì)上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，減少渦流；

　?。?）焊接管線用弧焊打底，減少焊疤；

　?。?）采用耐蝕材料。

當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。對(duì)油泥處理設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)可靠。往泵體注油部位加潤(rùn)滑油。