跑偏故障解決：

    皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理：

    1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

    2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。而單機又是由許多部件組成的，只有做好各部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能確保設(shè)備安全運行。

動力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應(yīng)進行2h窒車試運轉(zhuǎn)及8h負載試運轉(zhuǎn)，以提高齒面嚙合面積。

1)試運行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動滾筒，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運轉(zhuǎn)過程中及運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗。

　a．運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動。

二、動力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時補充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機絕緣電阻。

皮帶流水線的主要零部件：

三、輸送帶

　　輸送帶作為物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段，返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯蘆斟有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。

四、托輥分承裁、空載、過渡、調(diào)心及緩沖托棍等幾類。

　　承載托輥用來支承輸送帶及其物料，使之穩(wěn)定運行，空載托輥用來支承空載段輸送帶，過渡托輥設(shè)置在滾筒與組承載托輥之間，使輸送帶從槽形過渡到平形，以減少輸送帶的附加應(yīng)力，調(diào)心托輥能調(diào)節(jié)輸送帶的跑偏，緩沖托輥安裝在裝料處，以減少物料對輸送帶的沖擊，從而提高輸送帶的使用壽命。常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。