東莞市捷悅五金電子科技有限公司

我國的cnc加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖然已經(jīng)取得了一定的成績，但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問題，尤其是與國外的CNC加工產(chǎn)業(yè)相比，我國的ＣＮＣ加工產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。當其主軸轉速選擇過高，通過編碼器發(fā)出的定位脈沖(即主軸每轉一周時所發(fā)出的一個基準脈沖信號)將可能因“過沖”(特別是當編碼器的質量不穩(wěn)定時)而導致工件螺紋產(chǎn)生亂扣。

定位基準可靠在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。統(tǒng)一幾何類型或尺寸零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或專用程序以縮短程序長度。帶有氣壓系統(tǒng)的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內(nèi)部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。