壓力機的主要工作原理就是把現(xiàn)有能量通過輸送轉化為機械動能，作用于成型滑塊，通過滑塊作用于操作物進行成型或都定型工作來完成后的工作。 　　通過系統(tǒng)的曲柄滑塊機構，促使電動機進行旋轉，并在旋轉運動過程中促使滑塊進行上下的往復直線運動，通過這樣的運動，作用對坯料，然后進行對坯料的成形加工，壓力機屬于鍛壓功能的機械的一種。因為壓力機是利用機械壓力所以動作明天明顯的抖動很平穩(wěn),而且工作非?？煽?所以在生產實踐中衩廣泛應用于，尤其是在人力實現(xiàn)比較困難的沖壓或者擠壓行業(yè)里，以及其他冶金的工作過程中應用非常廣泛，也正是因為這樣的實用性，所以生產實踐中機械壓力機的使用數(shù)量多，基本上可以點到總數(shù)的一半以上，這就是壓力機的原理。

熱模鍛壓力機:用于模鍛件生產。機身剛度大，導向面長,承受偏載能力強。過去多用曲柄連桿機構,為提高剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結構較簡單，重量輕;楔式結構支承面積大，但傳動效率低。模鍛時滑塊在下止點附近容易卡死(俗稱悶車)，所以設有脫出裝置。機械中有上下頂出裝置，能實現(xiàn)多模膛鍛造,鍛件精度較高，適于大批量生產。大規(guī)格為160兆牛。

冷擠壓機:用于冷、溫態(tài)擠壓金屬零件，如牙膏管等。冷擠壓機一般是立式的，特點是剛度好，導向精度高，工作壓力大，工作臺面小，工作行程長。

結構特點

1、該系列壓力機為鋼板焊接機身，剛性好、精度穩(wěn)定。

2、曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀。

3、采用干式組合式氣動摩擦離合器-制動器，摩擦為半金屬材料，由安全雙聯(lián)閥控制，動作靈敏，安全可靠。

4、封閉高度手動（機動）可選配。

5、壓塌式超負荷過載保護。

6、曲軸襯套由耐磨銅合金制作。

7、電氣采用壓力機控制系統(tǒng)。

8、氣墊和光電安全保護為選配裝置。