針對齒輪油泵，選用HH、HL、HM油均可，可是性能**齒輪油泵應選用HM油。針對組成系統(tǒng)軟件如葉片泵和別的泵組成，應以葉片泵主導選用，當別的泵為柱塞泵時，選定的油還應被柱塞泵所接納。

綜合性起來，一般 HL油可優(yōu)先選擇用以徑向柱塞泵，但不適用于葉片泵，高鋅HM油適用于各種葉片泵。無灰HM油適用于帶有銅和銀構件的徑向柱塞泵，也適用于中底壓葉片泵，但并不是用以髙壓葉片泵。低鋅HM油則應用領域較寬，既適用于中、髙壓葉片泵，也適用于有銅和銅制構件的柱塞泵。

在外殼變形中，普遍的是外殼件內部構造特點造成的變形，比如螺釘柱、筋板和橡膠支座等引起的外外表縮水變形。其緣故主要是外殼一部分壁厚不勻稱，造成厚度且大地區(qū)的制冷縮短時刻拓寬。在制冷的全過程中，這種位置會對周邊的邊界層產生牽扯的熱應力，使一部分存有縮水的情況而造成了凹坑的轉化成。

而材料的選擇也十分關鍵，社會經驗標出，外殼材料采用縮短率高的PP比采用縮短率低的ABS或HIPS更難操縱縮水變形的情況。但是，盡管在結構類型整體規(guī)劃層面的規(guī)定較為高，但是PP具備明顯的成本優(yōu)點，對外型品質沒有非常規(guī)定的外殼制品一般也會采用PP取代ABS、HIPS注塑工藝。

大家應當都了解，一般在應用塑料注塑加工設備有一段時間后必須對設備開展一定的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)工作中，那樣是以便能夠 讓塑料注塑加工設備的使用期能夠更長期，那麼應該怎么做呢？

選用CAE協(xié)同設計技術性開展模具設計方案、模流分析與模擬，能夠降低模具調節(jié)與數(shù)次修模的能耗。

在確保產品品質的前提條件下，應用較低鎖合模力成形，有利于增加模具使用壽命，有利于模具迅速填滿，有利于環(huán)保節(jié)能。

因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。

原料的準備與干燥由于在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料變質，所以一定要干燥，并在注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣應經過濾、除濕，以便保證不會污染原料。