矩形方管主要由哪些結(jié)構(gòu)構(gòu)成的呢

一點：特殊的風(fēng)管加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受壓力負(fù)荷而無損變形，減少風(fēng)管加強用材，降低成本，加強亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負(fù)荷進行設(shè)定，能滿足當(dāng)前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的風(fēng)管需求。第二點：獨特的法蘭結(jié)構(gòu)：一改角鋼法蘭風(fēng)管的外觀效果，用機械連體法蘭工藝替代傳統(tǒng)的角鋼法蘭工藝。這其中又體現(xiàn)了它的獨特優(yōu)勢：第三點：風(fēng)管的整體重量減輕，這樣既降低了風(fēng)管制作的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負(fù)載，節(jié)省工程總造價。（連體法蘭風(fēng)管相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

風(fēng)管質(zhì)量控制要點

1、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，管段留出10mm翻邊量。

2、在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合。

3、鉚接法蘭應(yīng)使用液壓鉚釘機機械鉚合，鉚接要牢固,不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。

4、風(fēng)管與法蘭連接時翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口。

6、剪板機、咬口機等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好,以保證風(fēng)管的加工精度。

風(fēng)管安裝

一.工藝要求

1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設(shè)計的標(biāo)高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風(fēng)管安裝時，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測量水平；風(fēng)管長度超過20m時，必須設(shè)置防晃支架，且每個系統(tǒng)不少于一副；

6、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，先檢查閥門外形及操作機構(gòu)是否完好，檢查動作的靈活性，確認(rèn)閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；

8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設(shè)置支、吊架；

9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗。