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密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機(jī)械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求。

有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力:為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂。

較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。

國(guó)內(nèi)外對(duì)剖分式機(jī)械密封的研究起步較晚，且少有應(yīng)用。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對(duì)機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。已有的研究解決了剖分式機(jī)械密封設(shè)計(jì)的可行性問(wèn)題，為大型機(jī)器設(shè)備采用裝拆方便的軸封提供了可能。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現(xiàn)在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結(jié)構(gòu)等引起的形變對(duì)泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。

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在離心泵運(yùn)行過(guò)程中要確保機(jī)械密封裝配時(shí)適宜的彈簧壓縮量，以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。機(jī)械密封簡(jiǎn)介及常用的密封沖洗方案,機(jī)械密封又稱為端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。裝配機(jī)械密封動(dòng)環(huán)O形圈時(shí)，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤(rùn)滑劑，并且要嚴(yán)格控制工藝操作和工藝指標(biāo)，在流量調(diào)節(jié)和開(kāi)停車時(shí)，避免發(fā)生振動(dòng)、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。