FT-B型深孔精鏜頭訂制在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。

德州巨泰以其強大的科研開發(fā)能力和長期積累的豐富經驗，FT-B型深孔精鏜頭訂制已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。

德州巨泰打造的FT-B型深孔精鏜頭訂制包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

輕微的刃口倒圓和整體涂層可延具壽命，且不影響加工精度。

在保留FT-B型深孔精鏜頭訂制鉆孔質量高的前提下，通過對刀具進行優(yōu)化，提高其加工效率，而又不降低刀具壽命。深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險環(huán)，主要是防止刀桿在超負荷切削時損壞。例如，對于不銹鋼的加工，不僅要特別重視刀具的設計，而且還要對不同涂層材料和涂層結構的使用性能進行研究，大量實踐證實與普通的部分涂層相比，整體涂層的刀具磨損更小。在大多數情況下，與使用鋒利刃口的單刃深孔鉆相比，對刃口進行輕微倒圓能提高刀具壽命。

除了切削力載荷，切屑形狀對于深孔鉆削過程具有重要意義。使用FT-B型深孔精鏜頭訂制，在進給量f=0.04mm時，形成了合適長度的斜螺旋切屑，沒有出現不利的帶狀切屑段。了解解決深孔加工刀具的表面粗糙的原因：深孔加工刀具降低切削速度。當進給量提高到f=0.1mm時，出現了單個切屑卷，這同樣是適合從孔內順暢排出的切屑類型和形狀。將進給量進一步提高到f=0.2mm時，顯然產生了大量熱載荷，切屑顏色出現了明顯變化，形狀也變得不規(guī)則。當把進給量進一步提高到f=0.3mm時，這種現象變得更為突出，切屑不僅卷曲得特別緊密，而且出現了扁平切屑，可以看出，這種切屑很厚。機械載荷的大小可用于判斷刀具磨損狀況，隨著磨損值的增大，進給力和扭矩的測量值也隨之增大。