在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預熱器內(nèi)被預熱的同時，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預熱的質(zhì)量。它對窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預熱溫度。回轉(zhuǎn)窯密封形式有魚鱗片密封；氣缸式密封；石墨塊密封；迷宮式密封；擋板式密封。我公司新型是通過機械結(jié)構(gòu)來 的，動靜止封板之間存在活動間隙，該間隙動態(tài)可調(diào)?；顒又狗獍迨请p向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，設(shè)計為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。筒體上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等情況下，會使得該間隙縮小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料為20MnCr65，該材料具有良好的耐磨性以及韌性。為 該間隙的可調(diào)，將其設(shè)計為24塊板狀結(jié)構(gòu)，稱之為可嵌止封板，將其首尾相嵌形成完整的活動止封板。

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中是兩個部件相對運動（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動的筒體）兩個部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉(zhuǎn)窯密封剛性體安裝準確牢固，柔性體結(jié)構(gòu)緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強;摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強;張緊裝置結(jié)構(gòu)簡便可靠，方便調(diào)整與維修。

廊坊億納密封件有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙能阻飛沙料和。窯頭的正常工況是負壓，但在實際操作中往往會出現(xiàn)偶爾的正壓，此時窯頭罩內(nèi)的飛沙料會會大量冒出，窯頭附近很臟，影響環(huán)境，也影響托輪的使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙能降低漏風系數(shù)。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙的漏風系數(shù)為1%以下。能持續(xù)降低窯頭筒體的溫度。風箱里鼓出的冷風沿著冷風套上的導流槽能吹到窯口護鐵附近，能持續(xù)地降低窯筒體前端的溫度。這樣窯筒體不容易變形。冷風不會吹到窯頭罩里面去，冷風只在規(guī)定的區(qū)域形成一個微正壓的環(huán)境。以此來進行密封。對工藝操作指標提升有促進作用。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙在回轉(zhuǎn)窯筒體外側(cè)對筒體熱脹的影響較小。達到既耐磨又不傷害筒體的效果。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，托輪軸回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙失效漏油嚴重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動，雖然每次檢修時都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計值。目前該回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖紙產(chǎn)品應用于旋窯2 號托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應用價值。