分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

（1）調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。

（2）梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個(gè)，在感測(cè)相對(duì)較大壓力入口時(shí)，其作動(dòng)出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開(kāi)卷機(jī)制動(dòng)及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時(shí)使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布的一般工藝流程：涂布基片（金屬箔）由放卷裝置放出供入涂布機(jī)?；氖孜苍诮悠_(tái)連接成連續(xù)帶后由拉片裝置送入張力調(diào)整裝置和自動(dòng)糾偏裝置，經(jīng)過(guò)調(diào)整片路張力和片路位置后進(jìn)入涂布裝置。極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布。在雙面涂布時(shí)，自動(dòng)跟蹤正面涂布和空白長(zhǎng)度進(jìn)行涂布。涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂布厚度設(shè)定。干燥后的極片經(jīng)張力調(diào)整和自動(dòng)糾偏后進(jìn)行收卷，供下一步工序進(jìn)行加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)的部件腐蝕原因說(shuō)明

涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問(wèn)題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，同時(shí)也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過(guò)輥牽出，經(jīng)自動(dòng)糾偏后進(jìn)入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進(jìn)入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進(jìn)行涂布。涂后的濕極片進(jìn)入烘箱由熱風(fēng)進(jìn)行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時(shí)控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動(dòng)糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進(jìn)行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→自動(dòng)糾偏→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機(jī)?；氖孜苍诮悠_(tái)連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調(diào)整裝置和自動(dòng)糾偏裝置，經(jīng)過(guò)調(diào)整片路張力和片路位置后進(jìn)入涂布裝置。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制