沙迪克注塑機(jī)技術(shù)成長史

日本的技術(shù)創(chuàng)新始于沙迪克早期研究的數(shù)控技術(shù)。為了能夠自由控制電火花機(jī)床的電機(jī)和安裝數(shù)控裝置，沙迪克技術(shù)從這一刻開始。在的電火花加工技術(shù)中，世界上個用于數(shù)控成形電火花加工機(jī)的GPC系列電源是通過安裝一個獨立開發(fā)的“數(shù)控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機(jī)床的數(shù)控化大大提高了模型的精度。

其次，為了實現(xiàn)更高精度的定位，我們集中精力開發(fā)高剛性、小熱膨脹系數(shù)的“陶瓷”材料作為機(jī)械結(jié)構(gòu)材料，并利用該技術(shù)完成了“330瓦”五軸聯(lián)動數(shù)控線切割機(jī)床的開發(fā)(1981)。

沙迪克高速精密注塑機(jī)mm03依靠V-LINE和直壓合模，

擴(kuò)大超小型零件成型的可能性，

提高現(xiàn)場能力并節(jié)省空間的電動型號

V-LINE?的電動化

使準(zhǔn)確性和再現(xiàn)性很高的V-LINE?式注射塑化裝 置變成了伺服電機(jī)。閉環(huán)控制計量值和注射位 置的位置信息，提高各位置精度，實現(xiàn)了塑化, 計量、注射的高度重復(fù)穩(wěn)定性。

節(jié)省占地空間設(shè)計

在沙迪克生產(chǎn)的成型機(jī)中占據(jù)空間的節(jié)省 占地空間型號。可以增加設(shè)備數(shù)量，適合利 用初批少腔模具進(jìn)行垂直調(diào)機(jī)。

無導(dǎo)柱、寬壓板

采用并聯(lián)桿系合模機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了無導(dǎo)柱。提高 模具周圍的操作性，有助于縮短準(zhǔn)備時間。加 寬模板壓板，可以自由布置模具附件。

沙迪克注塑機(jī)Sodick實現(xiàn)穩(wěn)定性之理由 1：射出與可塑化分工，因為只是機(jī)械的力量，不再受塑料的狀態(tài)影響，所以可以在密度穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行計量； 2：逆流防止結(jié)構(gòu)，積極的閉鎖流路使塑料不會逆流，沒有壓力的損失；

注塑機(jī)如何設(shè)置低壓保護(hù)：

步驟1、把鎖模壓力調(diào)到需要壓力，從壓力表上可以看見。例如我們需要120KG鎖模壓力，先把曲臂伸直，調(diào)節(jié)模具厚度，直到鎖模壓力在壓力表上達(dá)到120KG后轉(zhuǎn)入下一步。    步驟2、設(shè)定開模距離   開模距離不是越遠(yuǎn)越好，以取出產(chǎn)品不碰到為原則。注意設(shè)定開模緩沖一定要根據(jù)開模速度來定緩沖的長短，速度越快，緩沖越遠(yuǎn)。  步驟3、開模慢速段一般按低壓開始位置來設(shè)定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM為好。

沙迪克注塑機(jī)維修專家說：“各種注塑機(jī)故障的處理和維護(hù)方法差別很大，但不變的是，各種注塑機(jī)故障和基本故障，硬件和軟件，都可以修復(fù)，而且價格合適。對于注塑機(jī)的每個部件，軟件都會對其進(jìn)行測試，直到發(fā)現(xiàn)并更換壞的部件，然后對注塑機(jī)進(jìn)行維修。思路和目標(biāo)很簡單，每個人都可以想到，但它確實需要高超的測試方法、豐富的測試經(jīng)驗、精湛的維護(hù)技術(shù)和對注塑機(jī)的深刻理解。

主要用于注塑機(jī)各種硬件設(shè)施的維護(hù)、軟件歸檔、更換、組裝和二次維護(hù)，可根據(jù)客戶要求定制。