蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

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在傳統(tǒng)測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測量，即：通過三坐標(biāo)測量機(jī)執(zhí)行箱體類工件的檢測；通過測量設(shè)備，例如齒輪檢測儀、凸輪檢測設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來說，完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測量設(shè)備，例如三坐標(biāo)測量機(jī)，通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量儀，同時還需要配置檢測設(shè)備，例如各種尺寸類型的齒輪檢測儀器，凸輪檢測儀器等。

蔡司三坐標(biāo)測量

當(dāng)測量設(shè)備搬遷或者整個廠房搬遷的時候，您需要一個能提供正確的拆卸、打包以及運輸設(shè)備并在到達(dá)新的地點后安裝設(shè)備的可靠的合作伙伴。我們確保您的機(jī)器性能和準(zhǔn)確度不會因為搬遷受到影響。我們廣泛的專業(yè)知識能幫助您克服這些挑戰(zhàn)。我們也能跨越國界提供支持，這將大大減少您的停機(jī)時間。

具體來說，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機(jī)完成設(shè)計和檢測任務(wù)時，要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇、測頭的標(biāo)定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確和效率。

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀必不可少。

固定式測頭與旋轉(zhuǎn)測頭

對于配置固定式測頭的三坐標(biāo)測量機(jī)，雙層甚至三層換針架都非常普遍，而測量過程中的換針動作也相當(dāng)頻繁。旋轉(zhuǎn)式測頭的應(yīng)運而生就是為了克服固定式測頭的這個弱點，測頭座的俯仰和偏轉(zhuǎn)功能能夠在不換針的情況下大大提高測量的靈活性，但是，旋轉(zhuǎn)式測頭靈活性提高的同時卻犧牲了部分測針攜帶能力。