紅木高頻真空烘干機

真空干燥設(shè)備專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強，板材顏色通透自然。真空干燥機讓食品質(zhì)量更好，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化。

高頻真空干燥工作原理：

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重名貴木材的干燥。

高頻加熱：

也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。

木材真空烘干

木材真空烘干

木材的真空干燥是在真空且低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。木材真空干燥窯可以縮短木材的干燥周期，提升木材的質(zhì)量，也就是說可以增強自身的競爭力。真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，其蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動的速度快得多。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥，干燥質(zhì)量高。

真空木材烘干機

 本干燥設(shè)備的特點之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20～30%左右的4cm厚的板材，三天左右便可干燥至含水率≤10%，干燥成本低。4,真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟(jì)效益對比我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù),平均處理時間為二十四小時（根據(jù)木材本身含水率高低來變動處理時間）,干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。基本上杜絕了表裂、內(nèi)裂和端裂等干燥缺陷。由于采用防變形工藝技術(shù)，出售木材高頻真空烘干機，木材不會產(chǎn)生變形。適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴木材如紫檀木、雞翅木黃花梨、紅木等的干燥

木材真空烘干設(shè)備價格

具體對比如下（以干燥5m3木材/次,所需要的設(shè)備,干燥時間,耗用人工,能源等計算）：處理時間普通干燥：12-20日新 技 術(shù)：20-30小時干燥過程中的木材降等率普通干燥：10-20%(以下按10%計)新 技 術(shù)：0-2%(以下按2%計)木材干燥降等率導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)耗損（以木材2,000元/m3市場售價計算）普通干燥：5m3×10%×2,000元/m3=1,000元 (平均損耗200元/m3)新 技 術(shù)：5m3×2%×2,000元/m3=200元(平均損耗40元/m3)人工費用（以120元/天·人計算）普通干燥：15天×2人×120元/天·人÷20m3=180元/m3（以普通干燥窯為20m3計）新 技 術(shù)：1天×2人×120元/天·人÷5m3=48元/m3（以5m3設(shè)備計算）