光學(xué)影像篩選機適用于檢測M3～M20可平穩(wěn)放置的螺絲、螺母、螺栓、螺帽、扣件等緊固件?？梢钥焖偻瓿筛黜棛z測指標，檢測速度高可達每分鐘1200支，精度可高達±0.001mm。而且可以做到在檢測過程中不會造成牙傷。

      人工需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)， 人工長時間視覺檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供專業(yè)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

      不同產(chǎn)品對光學(xué)影像篩選機的要求不同，即使是同一種產(chǎn)品，不同的廠家檢測要求也可能不盡相同，檢測項目的側(cè)重處也會有所不同，所以檢測時一定要準確知道不同客戶對產(chǎn)品檢測的具體要求。

      對于緊固件和塑膠產(chǎn)品，一般尺寸檢測都沒問題，缺陷檢測比較麻煩，特別是塑膠產(chǎn)品，需要具體評估，對于粉末冶金產(chǎn)品，由于其采用的是模具成型，一般尺寸精度很高，光學(xué)影像篩選機滿足不了尺寸檢測需求，只能用來檢測產(chǎn)品混料和表面缺料、缺角等。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

     光學(xué)影象篩選機在自動線中設(shè)置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使設(shè)備制造過程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個檢測作業(yè)站。

     光學(xué)印象篩選機設(shè)備改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。

     林洋機械專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

      視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷，視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

       圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

       東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。