管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量（管子、閥門、管子聯(lián)接件、保溫層和管內(nèi)流體的重量）、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和災害等。例如，history|grepmcopy（用history命令）將。為了保證管道的強度和剛度，必須設(shè)置各種支（吊）架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

管道安裝

“多思多問多看圖，先天缺陷別隱藏”，是指接到圖紙準備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設(shè)計中的缺陷照圖放大到車間。管道安裝①預制加工:包括斷管,上零件,調(diào)直,校對等工序,并按管段分組編號。有的設(shè)計圖是技術(shù)人員“加班”搞的，存在瑕疵在所難免，因此，多思多問多看圖很有必要；發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時提出來，以免安裝完成后出現(xiàn)缺陷，甚至在生產(chǎn)運行時造成難以挽回的損失。在這個問題上，不要“技術(shù)”，不要“名校、名所”，員工的安全和企業(yè)的利益高于一切，任何人的“面子”無足輕重；因為防爆車間一旦出現(xiàn)缺陷，它要付出的代價是很高的。

散裝管道安裝

對流管退火：化鉛鍋應設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。

管道安裝本體的平臺、欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。

脹管時，鍋筒外應設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

管材連接：

水管與管件相連采用熱熔方式，連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。熱熔焊接時，切勿旋轉(zhuǎn)。帶絲管件連接時，應纏繞生料帶，確保密封。

管道固定：

管卡間距在400-500mm，外徑在25mm以下的管道，轉(zhuǎn)角及水表處及管道終端的100mm設(shè)置管卡。如特殊情況走地槽的水管，砂漿填埋厚度需>100mm。

打壓驗收：

水管安裝結(jié)束后，要進行打壓測試，所有安裝完畢后的內(nèi)絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。水管安裝時，應橫平豎直，左熱右冷，間距≥30mm。冷熱出水管間距不小于150mm。