做注塑塑料加工企業(yè)的很多負責(zé)人抱怨，賺錢太少，一方面來自機械及模具費用很高，那么為什么模具費用這么高呢，下面將為你分析其原因。

   注塑模具價格較高原因

  1、什么是注塑加工

  注塑加工是制作塑料產(chǎn)品的一種方法，將熔融狀態(tài)的塑料利用壓力注進塑料模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件，利用專業(yè)的注塑機械，如注塑機來進行后續(xù)生產(chǎn)。

  2、注塑加工模具制造難度大

   注塑件模具的設(shè)計要求很高，主要把模具流道設(shè)計精1確，如果設(shè)計工作沒有做好、做到位，那么在后續(xù)試模打樣不成功的情況下，修改模具是非常困難的事情，大多數(shù)需從新制造模具。

  3、模具制造套數(shù)需根據(jù)樣品而定

有時看上去一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料件，它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的價格甚至要上萬元，而正是這種高度反差，給客戶造成極大的心理影響。

  4、注塑模具制造工序較多，購買標(biāo)準(zhǔn)件費用高

  5、注塑模具制造所需時間較長

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注1射成型機的移動模板上，定模安裝在注1射成型機的固定模板上。在注1射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為適應(yīng)市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注1射模或壓鑄模等，應(yīng)當(dāng)是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

模具溫度Tm是受控量并且理想地保持恒定，即，Tm基本上是常數(shù)。因此，只要控制傳熱油流量q或傳熱油溫度Tf，在一定范圍內(nèi)，就可以控制它們之間的熱交換量，從而控制模具的加熱和冷卻，從而控制模具的溫度。為了便于控制，可以采用通過使用固定的傳熱油流量來調(diào)節(jié)傳熱油的溫度的方法，從而只要溫度可以控制壓鑄模具的溫度。轉(zhuǎn)移油受到控制。模溫控制機的傳熱油循環(huán)系統(tǒng)模具與循環(huán)油泵，閥門，管道，加熱器，冷卻器等模具溫度控制單元的熱交換通道形成完整的傳熱油循環(huán)路徑，除外用于模具。高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低。組件是絕緣的。高溫油泵將傳熱油吸入循環(huán)路徑，控制系統(tǒng)控制傳熱油在所需溫度下循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時，系統(tǒng)加熱傳熱油，將油溫升至設(shè)定溫度;當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時，打開冷卻水控制電磁閥，將油溫降至設(shè)定溫度。溫度固定。

減少模具加工缺陷的幾個小方法。

　　一個：合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。做注塑塑料加工企業(yè)的很多負責(zé)人抱怨，賺錢太少，一方面來自機械及模具費用很高，那么為什么模具費用這么高呢，下面將為你分析其原因。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。

　　第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。