金屬撕碎機(jī)停機(jī)后的檢查與維護(hù)     金屬撕碎機(jī)關(guān)閉后，要及時(shí)檢查主要的易受損傷的刀片，磨損后，整套刀片應(yīng)該同時(shí)更換，無(wú)論是在相同的方向還是在相同的方向。更換新刀片時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換整套刀片，而不是用單個(gè)刀片替換舊刀片。篩網(wǎng)也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重?fù)p壞需要更換新的篩網(wǎng)。如何正確的使用撕碎機(jī)1、撕碎機(jī)使用中，避免將非木材物料投入到機(jī)器中，例如一些鐵釘、金屬物等，機(jī)器所采用的是打磨鋒利的刀片，刀片切削木材物料沒(méi)有問(wèn)題，如果進(jìn)入鐵釘，對(duì)于撕碎機(jī)的刀片損害力度很大，甚至出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。且操作300小時(shí)后，金屬機(jī)碎機(jī)應(yīng)清洗軸承并更換機(jī)油。

　　對(duì)于木材撕碎機(jī)而言撕碎機(jī)刀具的質(zhì)量的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價(jià)格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在木材撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及熱處理工藝上，而對(duì)于不同的木材其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差異，對(duì)于含有金屬材料的木料在刀片的選擇上主要以冷作模具鋼為主，而對(duì)于粉碎原木等純木料的撕碎機(jī)可在成本及使用性能的綜合對(duì)比中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。電機(jī)電源電壓不答應(yīng)超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不該超出額定值的±5%。

　　在木材撕碎機(jī)的使用過(guò)程中我們也要嚴(yán)格注意，木材撕碎機(jī)在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用選擇上如撕碎長(zhǎng)原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。

   撕碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程：   1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。   2、原料經(jīng)過(guò)粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜質(zhì)會(huì)大大的降低，不用再有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。   3、小顆粒更容易溶解，不會(huì)過(guò)高的浪費(fèi)熱能。   4、冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易，因?yàn)榇髩K的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會(huì)造成渣漿的現(xiàn)象。塑料撕碎機(jī)顧名思義是一種用來(lái)對(duì)廢舊塑料進(jìn)行粉碎的機(jī)械設(shè)備，它的出現(xiàn)大大減少了因?yàn)樗芰隙鴮?dǎo)致的環(huán)境污染和原材料的浪費(fèi)。   5、冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過(guò)多的加料。

如何掌握木材撕碎機(jī)技巧提高撕碎能力，經(jīng)過(guò)許多研究者的努力，我們常用的木材撕碎機(jī)塞ｄａｎｇ部分有六個(gè)調(diào)節(jié)板，達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果，不能超負(fù)荷操作。在木材撕碎機(jī)操作人員每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)先抖動(dòng)排風(fēng)布袋，其結(jié)構(gòu)不斷更新，種類(lèi)不斷增多，但是，設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力較差產(chǎn)量均小于2t/h，不適合大規(guī)模生產(chǎn); 可以說(shuō)木材撕碎機(jī)所用的刀片ｚｕｉ大的挑戰(zhàn)就是要在持續(xù)高強(qiáng)度的切削作業(yè)后還能夠保持ｃｈａｏ強(qiáng)的硬度和鋒利。撕碎的細(xì)度越高，如果撕碎的果殼的細(xì)度過(guò)高，我們知道撕碎機(jī)的調(diào)節(jié)板越多，增加其通風(fēng)性能。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換，從而改變物料撕碎后的尺寸6。這就要求才選材的時(shí)候，材料必須具備ｃｈａｏ強(qiáng)的硬度，耐磨性和能夠承受一定的高溫，通常ｚｕｉ高產(chǎn)量是，出料應(yīng)以百分之六十成品，百分之四十半成品。