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鑄石板價(jià)格 規(guī)格值得信賴

發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 15:00  

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視頻作者:寧津縣新江化工有限公司










鑄石板砌磚的施工工藝詳解

襯砌法是目前使用廣泛的一種,下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例,介紹其一般施工方法。

 1. 準(zhǔn)備工作。

   檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件,須在施工前安裝好。如在室外施工,應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天,還應(yīng)考慮施工溫度。④預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯(cuò)縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽(yáng)下曬干,過120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合,充分拌勻,過100目篩,并貯在干凈干燥容器中。

 2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿(數(shù)量不宜過多,以20分鐘內(nèi)用完為好)。用毛刷均勻地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過熱,以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。(下同)

 3. 厚涂。薄涂干燥后,經(jīng)檢查完好,可用厚漿膠泥(配制方法同前)用油灰刀有順序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃溫度中干燥12~24小時(shí)。

 4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整,板下和板縫膠泥飽滿密實(shí),上下板縫錯(cuò)開。鑄石鑲板每公尺造價(jià)僅126元,而鑄鐵鑲板每公尺就需630元,相比之下,鑄石鑲板的造價(jià)只有鑄鐵鑲板造價(jià)的五分之一?;静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應(yīng)中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動(dòng),板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。如此,按先底后壁,由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后,應(yīng)在40~80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板,應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板,應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(方法同前)襯砌全部結(jié)束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時(shí)間三晝夜到五晝夜。

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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工

施工方法:

1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。

3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。

4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

材料 規(guī)格 薄涂 厚涂
鑄石粉 100目 100 100
水玻璃 模數(shù)2.6~2.8 80 40~50
氟gui酸鈉 100~120目  純度95% 10 6

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法,是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度,且材質(zhì)較脆,不易切削,使用時(shí)應(yīng)盡量避免加工,使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要,提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況,非加工不可時(shí),可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法:利用自身質(zhì)脆的特點(diǎn),先劃出加工線,再用一磅重的鐵錘用力敲破一角,然后沿?fù)羝泣c(diǎn)輕輕敲剝,直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線,和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法:利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn),可采用此法得到所需的尺寸和形狀。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品及施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,供材施工一體式服務(wù)交鑰匙工程。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布,放在鑄石板上,留出加工線,或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊,中間留一道縫,再用氧乙que焰燒10~20分鐘,鑄石板即沿加工線平正裂開。

3. 電割法:厚度在20毫米以下的鑄石板,可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上,再用調(diào)壓器控制電壓,加熱3~5分鐘,拆掉電阻絲立即點(diǎn)刷冷水或投入冷水中,鑄石板即按線裂開。

4. 切割法:采用人造金剛石鋸片對(duì)鑄石板進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高,且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割,操作時(shí)應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。

5. 鉆孔法:可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔,若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔,但操作時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法:采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

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