東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。節(jié)能設(shè)計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

金磊鞋底車間管理 　1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設(shè)計底紋時應(yīng)配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應(yīng)注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質(zhì)量 2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應(yīng)隨時記錄作為參考；鞋底花紋設(shè)計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。異q酸酯在鞋底料中是純MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和純MDI的比例大概為9：1。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進行表面處理，或打粗以利于粘合；

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1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動補償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時間。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制，控溫精l確以維持產(chǎn)品要求。 3、注射系統(tǒng)采用計量和計時控制料量，搭配模具滿料設(shè)計，可確保產(chǎn)品品質(zhì)。 4、全自動電腦控制，穩(wěn)定性好，操作容易。

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TR鞋底料是在TPR基礎(chǔ)上改良的新產(chǎn)品，產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標性能，目前世界上好像只有意大利技術(shù)比較先進，國內(nèi)的市場前景會很好。

　　TR的主要成分是SBS，再加上樹脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。

　　TR鞋材加工溫度與TPR鞋材差不多，稍微低一些較好。用有頂針的注塑機）

　　國內(nèi)多用圓盤式射出成形機，很少用圓桶可動式射出成形機