1.氣幕降溫工程通風(fēng)工程通風(fēng)設(shè)備

　　  空氣以一定速度從條縫形孔口噴出時(shí)，構(gòu)成一股平面射流。如在其對(duì)面設(shè)置條縫形吸風(fēng)口吸入這股氣流，在吹、吸風(fēng)口之間就會(huì)構(gòu)成一道象帷幕一樣的氣流。利用這種吹吸氣流本身所具有的動(dòng)量隔斷氣流兩側(cè)空氣的裝置稱為氣幕。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ)，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1。裝設(shè)在建筑物出入口的氣幕稱為大門空氣幕。

　　  氣幕也用于局部地點(diǎn)控制污染物擴(kuò)散，作為這種用途的裝置稱為氣幕隔斷或吹吸式排風(fēng)罩，在大型酸洗槽、鑄造車間落砂和大型工件油漆等生產(chǎn)過(guò)程中已大量采用。與傳統(tǒng)的局部排風(fēng)罩相比，它的動(dòng)力消耗少，污染控制效果好，不妨礙生產(chǎn)操作。

（1）采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。 

（2）風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂。

（3）矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：      低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65  中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65       QL、QM、QH-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管時(shí)間內(nèi)的允許漏量[m3/(h·㎡)]。P-風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。氣幕降溫工程通風(fēng)工程通風(fēng)設(shè)備空氣以一定速度從條縫形孔口噴出時(shí)，構(gòu)成一股平面射流。

（4）排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

1.真空吸污：用類似有手握式的真空吸污管來(lái)操作，用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法可能漏掉一局部塵土和污物，因?yàn)轱L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。1、風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置放置擺動(dòng)的固定點(diǎn)。而以下幾種方法可以形成負(fù)壓條件。

　　2.動(dòng)力洗刷：用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能的小心不至于破壞保溫資料的外表。

　　3.氣體沖洗：這種方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設(shè)計(jì)噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來(lái)。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空集容器中。

不銹鋼風(fēng)管的焊接，常用的辦法有手藝焊，簡(jiǎn)稱MMA，還有金屬極氣體維護(hù)焊和鎢極惰性氣體維護(hù)焊，金屬極氣體維護(hù)焊簡(jiǎn)稱MIG/MAG，鎢極惰性氣體維護(hù)焊簡(jiǎn)稱TIG，下面，就讓無(wú)錫錦都順的技術(shù)員來(lái)講解不銹鋼風(fēng)管的焊接的詳情。

辦法一、手藝焊

運(yùn)用非常遍及，且操作簡(jiǎn)單，主要是靠人進(jìn)行調(diào)理，焊縫填充資料為電焊條。手藝焊簡(jiǎn)直能焊接一切的資料，即便在室外也能夠，因而它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時(shí)是采用直流電。

電焊條，既能夠是鈦型焊條，也能夠是緘性的。鈦型焊條比較簡(jiǎn)單焊接，焊縫漂亮，且焊渣簡(jiǎn)單去除。但缺陷是假如長(zhǎng)時(shí)間不用后再運(yùn)用，那么有必要從頭進(jìn)行烘烤，以防潮氣積累。