煤礦用27simn液壓管

液壓支柱管芯棒潤滑

　　芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

修繕過程中零配件一定定點儲存并作防腐辦理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質完整的零配件一定分開獨立儲存，以預防機器磕碰毀傷零部件鍍層.

　　礦用單體液壓支柱實用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂?shù)装迩疤崾牵喉敯迓湎虏徊爸е氖栈?，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應加大底座。在煤質較綿軟的炮采工作面內運用時，對活柱體鍍層表面采用守護對策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點柱運用時，應將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。

液壓支柱管長度測量的四種方法

　1、光柵尺測長

　　基本原理是：液壓支柱管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近支柱管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對支柱管長度的測量。

　　特點是準確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

液壓支柱管長度測量的四種方法光柵尺測長

液壓支柱管內結疤缺陷的控制

　　熱連軋內結疤缺陷是存在于鋼管內表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內結疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。控制措施：除氧化物劑

　　氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴格要求。

　　1.除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

垂直設備的立管每米差錯應小于3毫米，水平設備的差錯應小于1毫米。要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。以上是關于運用液壓支柱管的留心事項有哪些的全部內容，假設還有什么不明白得當?shù)乜梢灾苯优c我們的客服溝通，我們誠摯為您服務。