1、排潮的排氣筒冒黑煙的原因

隨著《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）及其修改征求意見(jiàn)稿,在磚瓦企業(yè)的實(shí)施，各企業(yè)對(duì)環(huán)保從有認(rèn)識(shí)上升到主動(dòng)治理和改造的行動(dòng)中，即進(jìn)行了煙熱分離。煙熱分離總的是指窯爐的煙氣直接進(jìn)入煙氣治理設(shè)備，窯爐內(nèi)的余熱用于干燥坯體，原理是窯爐尾部磚體剩余熱能輻射出來(lái)加熱周圍的空氣而形成殘余熱量（簡(jiǎn)稱余熱）中沒(méi)有污染的空氣，不需要安裝煙氣治理設(shè)備，經(jīng)干燥利用后直接排空；而窯爐的煙氣污染物集中，其量小，溫度高，濕度小，故大需要治理量也小。

投煤孔、窯墻的觀火孔觀察

第二通過(guò)投煤孔、窯墻的觀火孔觀察窯內(nèi)火情，當(dāng)窯內(nèi)風(fēng)量大時(shí)，觀察高溫燃燒段燃燒的空氣清晰度，風(fēng)量大時(shí)觀察的效果較為清晰，甚至能透過(guò)燃燒區(qū)看到車的臺(tái)面、對(duì)面的窯墻，即清火；風(fēng)量小時(shí)觀察為則渾濁，這就是清火、渾火的判斷法；第三是從投煤孔投木片觀察的方法：從投煤孔投入木片，立即封閉投煤孔，一分鐘左右打開投煤孔快速觀察，從木片是否燃燒，燃燒強(qiáng)度判斷該車位氧氣是否充分。

生產(chǎn)普通燒結(jié)磚時(shí)，每塊產(chǎn)品重量為2.3~2.5千克。每噸產(chǎn)品得到435~400塊，則1萬(wàn)塊燒結(jié)普通磚的實(shí)物煤耗達(dá)到623~678kg 生產(chǎn)空心磚時(shí)，根據(jù)GB13545-2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)指標(biāo)要求，密度等級(jí)范圍為每立方米產(chǎn)品質(zhì)量分別≤1100千克和≤800千克。每立方米產(chǎn)品折標(biāo)磚得到680塊，此時(shí)，折標(biāo)磚重量為1.62~1.18千克。則1萬(wàn)塊折標(biāo)磚的實(shí)物煤耗僅為439~320kg。空心磚與普通磚相比，萬(wàn)磚實(shí)物煤耗分別降低189~358千克。